2月15日上午，尿素压缩机102-J/JA紧急停车，中断了36天的连续运行。经相关部门及时处理，当日下午14：14分系统出料，装置恢复生产。

    事故发生后，公司领导胡均、副总工程师王开初、杨志，以及生产部、机电仪等相关单位负责人迅速赶到现场，对停车事故进行了原因分析。

    上午10点10分，记者来到现场时，尿素当班员工正进行紧急停车操作。据生产部相关负责人介绍，尿素压缩机102-J/JA是在上午9：57分，因系统油压过低引起跳车，事故原因初步判定是由于在拆装尿素压缩工段3C油过滤器时因阀门未关紧，排气阀泄漏从而导致系统油压迅速降低，引起压缩机联锁跳车。

    在随后的停车过程中，尿素车间进行了紧急封塔处理，基本实现了零排放，减少了停车造成的损失。下午13：40分系统投料准备，14：14分系统出料，14：49分蒸发系统温度、真空达标后送造粒正常，16：00系统开始加负荷。截止到记者发稿时，尿素装置已经恢复正常生产。

    据了解，合成装置在尿素停车后，脱碳、蒸汽、氨系统一度压力升高，经车间及时进行工艺调整后恢复正常，没有影响装置稳定运行。

    下午16：30，生产部组织相关人员在生产部会议室召开了事故分析会，对造成此次停车的原因进行了分析。