12月25日，公司各相关部门和施工单位的共同努力，合成氨节能降碳改造重点项目之一的高变炉改造--新高变炉抵达现场。 高变炉工序是合成氨工艺的重要组成部分，在经过一段炉、二段炉工序后，工艺气进入高变炉将大部分CO变换成CO2，为下一步脱碳做准备。此次节能降碳改造，公司决定对整个高变炉进行整体更换。 ...

12月24日，经装备运维人员连续一个星期的精心检修，尿素装置高压离心氨泵各项数据均达到设计要求标准，目前该设备检修已经入收尾阶段。 该泵是公司尿素增产改造后新增的高压离心泵，已经运行15年未解体大修过，本次年度大修，该设备维修为重点项目，经相关技术人员对其往年度运行状态及后期数据收集情况讨论...

12月21日，生产运营中心甲醇装置圆满完成辖区内所有装置压力管道的年检录入工作。这也是装置自整合以来的第9次压力管道年检录入。 在12月初旬生产运营中心甲醇装置成立了2023年度压力容器年度检查和压力管道在线检验工作组，由装置设备技术员陈前洪担任组长，本次压力管道年检工作管道多、现场管道...

尿素装置二氧化碳压缩机透平冷凝液泵907-J/JS是装置中的重要设备之一，在正常生产时一开一备，若运行泵出现异常情况而备用泵又不能正常运行时，将造成905-C液位不断上涨、透平真空下降等后果，严重时迫使压缩机紧急停车。 本次年度装置大修，透平冷凝液泵907-JS是重点项目，针对907-JS打...

3#重力滤池经过前期停运排水、阀门拆除检修、进口管除垢等一系列过程后，3GFV1阀于23日开始回装。 3GFV1阀是3#重力滤池进水总阀。14：30分，阀门到位，天鸿公司检修人员逐一将阀门气缸、阀板复位。15：30分，3GFV1阀安装完毕，调试正常后转入正常运行。 截止目前，3GFV...

化肥装置尿素汽提塔201-C按照检修步骤，宏观检查结束后，12月22日上午9点交付检测站专业人员对201-C展开涡流检测工作。 涡流检测开始前，检测站人员做好涡流仪的就地安装，按规定办理好票证并分析合格，现场相关安全防护措施工作到位后开始涡流检测。此项检测主要了解201-C内部列管厚薄情况...

12月22日，随着合成氨装置旧凉水塔拆除工作越过2/3的关键节点，整个旧凉水塔的拆除工作进展顺利。 合成氨装置旧凉水塔已使用40余年，由于水流的长期冲刷作用，整个凉水塔内木质构件、填料层、分布器等塔内构件老化破损较多，给凉水塔的长期稳定运行带来较大的挑战，本次节能降碳改造公司决定对其进行更新改造...

12月22日，在公司各相关部门和施工单位的共同努力下，此次节能降碳改造重点项目之一的甲烷化改造----新甲烷化炉安装就位。 甲烷化工序是合成氨工艺的重要组成部分，在经过脱碳工序后，工艺气尚含有少量残余的CO和CO2，而它们均是合成氨催化剂的毒物，因此需要甲烷化工序将残余的CO和CO2进一步脱除。...

12月17-21日，尿素装置盲板抽堵作业正按检修进度顺利进行中。盲板抽堵作业是化工行业中不可或缺的一项重要工作，对于保障生产安全、提高生产效率、保护环境等方面都具有重要意义。 为了保证检修安全和环保，将管道插入盲板，使管道内介质完全被隔离，防止切断阀关闭不严，影响生产，甚至造成安全事故。设备...

12月22日凌晨4点 ，合成氨节能降碳改造用设备高温变换炉104DA安全顺利运抵公司检修现场，吊卸工作正抓紧进行。 高温变换炉104DA由四川宜宾江源化工机械制造有限责任公司制造，由于设备长达10米，重达74.5吨，运输车辆需办理上高速相关手续。在相关手续办好后，设备于12月22日开始运送。 ...

尿素装置高压甲铵泵301JA/J/JS在生产中起着举足轻重的作用，正常生产中处于两开一备状态，出口压力达15MPa，它主要负责将低压系统甲铵液加入到高压系统,若高压甲铵泵故障造成高压系统缺水后，高压系统压力会超压，严重时会迫使装置减负荷运行。 本年度大修，尿素装置高压甲铵泵301-JS/JA为重...

尿素产品包装扒料机是整个产品包装段最前端设备，也是最重要的设备，在本次检修中作为重点检修项目。 12月20日，经营部技术人员、施工单位人员首先对设备检修工作进行了技术方面的交底，以及检修物资、人员、进度等方面的沟通交流，重点对安全检修注意事项进行强调。本次检修主要对扒料机主、副臂扒链、锁紧...