1月15日19:30，合成氨装置节能降碳改造项目重要设备1114C顺利到货，至此，由长沙威重制造公司制造的12台压力容器全部到货。 1114C设备结构为浮头换热器结构，材料特殊，制作组装工艺相对复杂，经营部采购人员与装备运维中心技术人员从12月初就一直驻守长沙威重制造公司，全天候对设备制造质量、进度...

1月11日下午，生产运营中心分析班接到紧急任务，需要对合成二段炉102C顶部管道进行金属材质分析。 接到分析任务，分析班长及时到现场确认，经实地察看，所需分析管道在合成一段炉三楼，作业现场在进行检修，周围环境非常复杂，操作难度极高。经最终商议，依靠专业劳务人员将光谱分析仪和氩气钢瓶搬运到分析点，...

水汽装置3#炉电除尘更新改造项目按照计划进度有序推进，上周已完成电除尘顶部防雨棚、保温箱及阴阳极系统、顶梁的拆除，灰斗加热改造、出口喇叭保温恢复等工作。本周进行保温箱及阴阳极系统的焊接，极距调整，进口喇叭保温恢复，新增楼梯栏杆焊接及雨棚恢复工作。 本次3#炉电除尘更新改造项目，水汽装置及装备运维中心...

澄清池取样管是生产水系统密切关注澄清池水质的重要途径，由于长时间运行，管道结垢严重。在平日运行过程中，随时出现无水或出水小的情况。为此，水汽装置利用本次停运生产水的机会对此进行更换。15日9:30分，装备运维中心人员办理相票证，准备好工具，进行取样管切割及更换。由于此管插入池底，装备运维中心只能先切...

1月13日13：20分，当班人员在巡检的过程中，发现2206-JM声音异常。立即联系班长、装置技术员及装备运维中心人员，装备运维中心人员火速赶到现场进行处理。 2206-JM是生活水处理最重要的搅拌设备。13：40分，当班人员将2206-U切换至2207-U运行，联系电工断电。装备运维中心人员经检查...

硫酸亚铁管道是生产水系统药剂投加的重要管道。由于长时间运行，管道结垢严重。在硫酸亚铁药剂投加过程中，不仅严重影响药剂的正常投加，还影响澄清池水质。为此，水汽装置利用本次大修的机会，对整个硫酸亚铁投加管道进行全部疏通。 1月10日8：30分，作业人员准备好相关工具，在安全员交代安全后，硫酸亚铁管道疏通...

1月8日，生产运营中心化肥装置开展了第四次大型技术改造专题培训，培训旨在提高员工对装置大修及合成氨节能降碳改造的理论和实践水平，以进一步推动公司的发展和创新。 本次培训在装置应急点举行，培训内容涵盖了改进的生产工艺和操作方法技能，以及安全环保等方面的知识。除此之外，培训还将重点讲解了合成氨节能降碳改...

1月7日上午10点，合成新建400V低压配电室受电成功,标志着公司合成氨节能降碳改造电气项目取得阶段性胜利。 此次大型改造，合成氨新建高、低压配电室是电气项目的重点控制部分，也是新建凉水塔顶部风机、溴化锂机泵及新增脱碳贫液泵的电力来源。继1月2日新建6kV高压配电室成功受电后，此次400V低压配电室...

2202-U是生产水系统处理的核心设备。由于长时间运行，池壁、三角配水槽、浓缩区、反应区积泥严重。在平常运行过程中，严重影响生产水浊度、PH值以及硬度。为此，水汽装置利用本次停运生产水的机会对此进行彻底冲洗。 1月6日8：30分，作业人员准备好水枪等工具，在负责人交代安全工作后，冲洗工作全面铺开。由...

生产运营中心甲醇装置2023年7月入厂的3名新员工经过半年的培训岗位见习，近日，生产运营中心甲醇装置按规定对3名新员工进行转正考试并顺利通过转正考试。　 本次转正考试分为理论和实作两部分。其中理论考试主要涉及甲醇、大空分装置的基本原理、现场工艺流程、重要设备的结构原理、安全生产知识等相关内容。实作部...

合成AA1电导分析仪，主要监测来自合成123C锅炉出口水质量是否达标，同时能准确反应设备内换热器是否渗漏故障。 123C锅炉水出口压力10.8Mpa 温度达290℃，属于典型的高温高压工况。高温高压介质水长时间的冲刷，对闸阀的阀芯冲蚀碳化，导致阀芯关闭不严，介质水进入换热冷却器后，流量调整不稳定，温...

随着化肥装置大修及节能降碳改造顺利进展，1月7日，尿素装置对界区共计133台调节阀（电磁阀）进行调试。 通过正常供应仪表空气条件下，在主控操作人员和现场人员协同配合下，主控人员操作PKS系统对每一台调节阀依次输入0%、25%、50%、75%、100%的开度，对二氧化碳放空等重点调节阀按1%开度精细化...