为了深入了解并掌握公司冷凝液低位热能综合利用改造内容，近期，生产运营中心化肥装置各班组组织员工认真学习合成氨节能改造---尿素冷凝液低位热能利用操作说明。 本次节能改造时间定在年底化肥装置大修期间，其依据是《公司工艺冷凝液综合利用研究技术方案》和合成氨装置节能改造低位热能使用需求，通过将尿素...

为进一步提升员工操作技能水平，推动装置多岗位人才建设，10月17日下午，生产运营中心化肥装置开展换岗学习人员顶岗考试口试。 长期以来，生产运营中心化肥装置都以员工的学习和发展做为首要工作，全面提升员工综合操作技能，促使装置员工快速成长。换岗人员在通过前期顶岗笔试合格后，主动申请进行顶岗口试，考试...

10月16日晚，一列装满尿素产品，共计30节车厢的火车从水富云天化铁路专用线缓缓驶出。至此，今年经营部已完成发运尿素产品突破60万吨。 今年以来，经营部加强与客户和铁路部门沟通协调，建立了常态化业务协同机制，不断优化业务调度和运输组织管理，紧密衔接“产、销、运、装”各个环节，采取...

10月12日，生产运营中心合成氨、尿素装置双双实现安全稳定连续运行100天，同时截至12日晚上22时，尿素年累计产量突破60万吨，完成年产量任务77.42%。 自年初装置大修开车成功后，由于天然气限气，化肥装置大部分时间不能满负荷运行。面对完成公司下达年产量任务的严峻挑战，化肥装置要求全体员工以...

截至10月12日下午14：00，经营部共包装活化增效三代尿素聚谷氨酸5296吨、螯合钾锌硼6420吨，完成此次新型尿素生产包装任务过半。 按照公司生产计划，经营部于10月7日上午开始对活化增效三代尿素的包装工作进行全面准备，15:30顺利进行聚谷氨酸的包装，10月9日晚上完成任务并...

10月12日13:00，当班人员在巡检过程中发现消化器脱轮不转动。装备运维中心人员在不影响石灰正常投加的情况下，火速更换消化器脱轮。 消化器是生产水系统最重要设备，起石灰浆液制备的重要作用，它运行情况的好坏，将直接影响石灰浆液稳定投加，影响澄清池PH值及水质。13:40分，当班加灰人员提前加...

为了消除潜在隐患，保证装置安全稳定运行，10月13日上午，生产运营中心化肥装置尿素工艺人员在装备运维中心起重设备班的全力配合下，顺利完成了三台循环水泵共计六张巨形过滤网的清洗工作。 由于尿素凉水塔循环水系统为露天设计，各种杂物易进入循环水池，故三台循环水泵进口分别安装有两块长为4米、宽3.5米...

秋风飒爽，喜讯接踵而来，10月12日，化肥合成氨、尿素装置双双实现各自第77个和第46个百日红。预计当晚21:00，化肥尿素装置年累计产量将超过60万吨，完成全年计划生产任务的76.92%，可谓是双喜临门。 尿素装置自二月恢复开车以来，先后克服了喷头堵塞，倒换频繁、蒸汽管网压力波动、氨泵104-JA...

10月12日上午9-11点，在装置领导及技术员的监督下，生产运营中心甲醇在交接班室举行2022届新工顶岗考试。 据悉，参加本次考试的共有7名“新工”，试题主要围绕工艺指标联锁、装置开停车操作、事故分析处理和日常维护等方面进行检测测，从而突显出“新工”的知识理论和实际操作水平。通过两小时的奋笔疾书...

10月8日，水汽与维保密切配合，成功消缺4号锅炉回料器风貌堵塞。 回料器是锅炉返料系统重要设备，里面布局16个圆柱式风貌。自2005年4号锅炉建成投厂以来，回料器风貌小孔已堵塞过半，导致锅炉加负荷受限，严重制约化工生产用汽。 10月7日，8日，水汽，维保经过两天努力，用大头针逐个将4号锅炉两...

10月7日上午 09:15 ，煤气化装置1#烧嘴因氧流量低跳车，当班人员及时处理，迅速采取有效措施，成功化解此次突发事故。 　　煤气化装置气化炉1#煤烧嘴跳车之后，甲醇装置当班班组立即启动《气化炉单烧嘴跳车处理预案》，10:25点火恢复，煤气化1号煤烧嘴点火成功，甲醇装置各工序开始有序恢复...

根据公司生产计划，生产运营中心化肥装置于10月7日下午14时，化肥装置工艺人员将蒸发系统打循环，置换加料系统、倒换喷头等工作有序进行。经过有条不紊地开展准备工作，于当日15:36分顺利将聚谷氨酸原液送入系统，成功产出合格产品。 为确保生产的顺利进行，各班组严格按照生产运营中心化肥装置《活化增效尿...