辞旧迎新逢元月，光阴似箭，转眼2022已离我们而去，我们已奔向崭新的2023。 新的一年，新的开始。2023年1月4日，甲醇车间在新主控交接班室对2022年7月份入职的8名新员工开展了新工转正考试。 本次转正考试包括笔试、口试和安全三部分。笔试部分试题主要涉及岗位操作技能、工艺参数合...

为协调环境、消防与经济发展，深化管理工作,按照ISO14000标准建立环境管理体系，满足环境保护有关的法律法规要求，不断规范企业环境行为，对有关环境资源等进行有效管理。同时，按照OHSMS18000标准建立职业健康管理体系，保护从业人员的职业健康。公司立项对水富云天化园区主2#公路干道人行通道进行了...

根据公司润滑油管理制度及大机组在用油品使用要求，需对化肥车间大机组开展在用油品进行年度分析，生产管理部接到任务后，积极配合生产装置开展大机组机泵在用润滑油进行性能分析检测。 12月初，生产管理部配合化肥车间负责人，陆续对合成装置102JA、104JB、101JA及尿素装置1102-J、110...

水汽车间供热装置4#炉输渣机和斗提机是此次大修的关键项目之一。输渣机及斗提机在装置正常开车过程中必须是不间断连续运行。输渣机主要负责将经过冷渣机冷却后输送出来的煤渣送给斗提机，斗提机再将煤渣提升至二十米高的渣仓，最后由渣仓排出，装车运走综合利用。作为供热装置的关键设备之一，运行过程中若出现故障，会造...

本次化肥装置大检修，装备运维中心动设备检修团队所负责的重点项目合成101、102、103、105几大压缩机组及尿素二氧化碳压缩机、尿素增压机等均为常规大修外，还包括辖区内所有转动设备的维护检修等。时间紧，任务重。鉴于此情况，部门从人员搭配、任务安排，时间节点控制等方面作了再次梳理、安排和部署。 ...

12月下旬，随着化肥装置大修的有序推进，作为装置换热器运行信息采集的主体单位，生产管理部分析班组及时响应，快速出击，全面展开化肥装置换热器的运行信息采集工作。 换热器的运行信息采集，是历年来装置大修的重要工作之一，通过对换热器的结垢、腐蚀情况的详细记录，及时反馈设备专技进行运行分析和维护。此...

截至12月28日，水富云天化甲醇装置甲醇年产量成功突破26万吨，全年累计生产精甲醇产品261494吨，完成年计划的100.57%，提前圆满完成公司下达的年度生产任务。变废为宝，二氧化碳装置全年累计生产二氧化碳产品65167吨，截止12月28日，煤气化、甲醇装置成功实现安全连续稳定运行97天，预计12...

12月23日，公司合成尿素生产装置年度大修工作开始。由于检修项目多，检修工作量大，本次大修共计400余外来检修人员及劳务工参与检修。为此，装备运维中心严格按照公司的大修安全规定和各项安全要求，对外来人员进行安全教育。 至12月31日，共计先后15场次对外来检修人460余人进行了二级大修安全教育培训及...

供热装置3#、4#炉按计划停车消缺检修，4#炉前期已完成电除尘、给煤机、排灰渣系统等部分检修项目。近期主要进行锅炉本体水汽消缺项目，重点是进行水冷布风板的管件更换工作以及锅炉内、外检验项目。3#炉主要完成引风机轴承更换、鼓风机电机中修及锅炉本体待机消缺项目。 目前，供热装置3#、4#...

根据中华人民共和国国家环境保护标准HJ 75-2017（固定污染源烟气排放连续监测技术规范）的要求，环保运维人员需要严格按照运维频次开展每日、每周、每半个月、每月、每季度等的维护管理作业，确保环保运维工作满足相关环保法规及规范标准。对抽取式的气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全流路校准测试，检查...

根据公司跨年度检修计划安排，12月25日制水装置生产水系统顺利停车交出检修。 12月25日08点制水装置停运二氧化氯、石灰、硫酸亚铁加药系统，关闭生产水进水总阀FIC1，生产水系统全面停运；停运后生产水全部由生活水代替供应，以保障厂区装置用水。 据悉，生产水系统此次检修时间为2周，主...

水汽车间供热装置将按计划在2023年1月6日进行全部停车，控制系统由原来的供热现场主控室搬迁到公司的集中控制室，实现四区分离。 供热装置主控DCS原用的操作系统与总控室的操作系统存在很大差别，为确保顺利完成升级改造，水汽车间协同装备运维计算机班正在加班加点为供热装置DCS系统搬离工作全力准备...