强化岗位隐患排查与整改，落实安全高风险管控，提高员工职业卫生防护，近日，生产管理部组织分析一班完成煤制样岗位2021年度除尘系统的除尘清洗维护，保障煤制样除尘系统的安全、良好运行。 首先，岗位人员和工人师傅佩戴好防尘面罩，在确保除尘系统完全断电状态下，打开煤制样除尘装置，将50根积尘滤管一一...

从10月13日起，四川轻化工化工学院2018级51名学生走进化肥车间开展为期10天的生产实习。车间将实习生们分为两组，分别到合成和尿素装置生产岗位进行实习培训。　 经过前两天的集中培训，10月15日上午，车间安全员对实习生们进行安全教育培训以及进入生产现场注意事项后，下午由车间技术员带领他们深入...

为持续做好原材料拓源降本，也为公司的原材料采购相关工作提供数据分析，根据公司10月下旬新型尿素生产计划需求，近日，生产管理部完成了腐殖酸增效尿素用原料液体黄腐酸的前期调研工作，铺开了公司2021年下半年新型尿素生产的筹备工作。 作为新型尿素生产的重要原料之一，此次液体黄腐酸的调研，检验方法、...

为把安全工作落实抓细，也为全面提高员工事故状态下的应急处置能力和自救互救能力，近期，化肥车间各班组相继组织进行《化肥车间员工安全应知应会内容》的学习。 合成氨装置作为生产液氨产品的主体装置，高温高压有毒易燃易爆是其基本特性。在装置出现异常时，一个处理不及时就极有可能使事故扩大化，并带来难以估...

为认真实施宣贯新修订的《安全生产法》，进一步树牢安全发展理念、压实安全责任、提升本质安全，甲醇车间积极响应，多举措认真贯彻学习并多方式宣传解读新版《安全生产法》，积极推动新版《安全生产法》有效落实。 甲醇车间9月1日出台《学习宣传贯彻 新安全生产法活动实施方案》，并组织车间员工以班组为单位开展...

截止10月11日16时，在水汽车间全体人员的共同努力和精心维护下，废水零排放阳床安全稳定连续运行达100小时，突破了车间第2个100小时，向车间长周期任务目标又迈进了一步。 通过增加树脂，阳床连续运行明显增加，对生产稳定运行产生正向作用，可有效减少再生频率，预计可以增加运行时间20%。之后，...

10月11日，水汽供热装置2#炉冷渣机滚筒内部冷却水管线发生较大泄漏，随着内漏水量的增大，滚筒内排渣结块的情况越来越严重，炉渣无法排走，需尽快组织消缺处理。 12日上午8点半，供热当班班组切除2#炉冷渣机，联系电仪断电后交付维保处理内漏缺陷。维保检修人员将冷渣机与锅炉连续排渣管完全断开，供热...

10月11日，化肥车间工艺人员检查发现尿素0号皮带主动轮振动高、异响声较大，随即上报班组及车间。为了防止设备损坏程度进一步扩大，经车间工艺技术员、设备部和维保事业部等多方专业人员现场检查确认后，决定停下皮带系统对其进行焊补或更换处理。 上午10:30分，当准备工作一切就绪后，工艺人员将蒸发系统...

为进一步推进公司尿素产品技术改进，持续提升公司尿素产品品质和品牌竞争力，10月初，生产管理部对泸天化尿素造粒工艺进行了调研工作，并就双方尿素产品开展了对比试验。 此次双方对比试验，生产管理部从两个方面入手，一是水分、缩二脲、亚甲基二脲、粒度的常规项目检验对比，二是离子分级试验和离子强度、水不...

10月11日21:30，水汽车间供热装置2#炉床压异常上涨，当班班组现场检查发现因冷渣机内漏较大，结渣严重无法正常排渣，班组立即暂时现场排红渣维持锅炉床压。 经观察，冷渣机内排渣通道已堵死，要保持冷渣机运行，需疏通冷渣机内积渣。在车间办公室人员的配合下，班组人员拆开尾部盖板努力捅渣。冷渣机内...

10月13日，化肥车间班组对新入职员工开展三级安全教育，新员工经过厂级和车间级安全教育后，正式进入工艺班组，班组首先对新员工进行第三级安全教育培训。 培训过程中，班长根据合成氨装置生产实际操作、岗位责任和合成氨生产特点，教育新员工一定要自觉遵守操作规程，上班期间正确穿戴劳保用品，进入生产现场必须...

化肥车间深入贯彻“沉三秒”操作理念，认真落实标准化作业步骤，严格执行四级巡回检查制，精心操作，细心维护，认真执行精细化管理，于10月09日，顺利实现合成氨装置连续运行250天。 年初自装置恢复开车以来，良好的天然气供应装置一直保持满负荷生产运行，运行状态良好。为保障装置安全长周期连续稳定运行，车...