因煤气化装置停车检修，生产管理部分析班组煤质分析仪器使用频率降低，分析仪器设备处于待机状态，为延长仪器设备使用寿命，确保仪器分析结果准确可靠，生产管理部开展煤质分析仪器检修维护工作。 煤质分析仪器是生产管理部分析班组开展煤质分析的重要仪器设备，仪器一旦出现故障，严重阻碍分析工作进度，无法为工...

为进一步加强车间安全生产工作，预防突发性安全生产事故或突发环境事件，防止人员伤亡、减少财产损失和降低环保事件影响。化肥车间结合自身生产实际情况，按照“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的方针并依据公司及安全环保部门的各项安全生产方针与指示，编制了《化肥车间事故应急救援方案》。 本预案明确规...

为严把原料质量关口，助力公司关键原料采购招标工作，截止10月20日，生产管理部分析一班完成三个不同生产厂商的高变催化剂调研检验任务。 高变催化剂作为公司合成装置变换系统用关键原料，对装置的长周期安全稳定运行至关重要，其使用寿命一般为3至5年，自2016年更换以来，公司高变催化剂运行了近五年，...

化肥车间合成氨装置自检修开车以来，已安全稳定连续运行261天。目前装置运行稳定，天然气供应有保障，为抓住这一有利时机，车间党、政、工、团联合发出“众志成城保装置 坚定信心创佳绩”的号召，要求车间全体员工精心操作，精心维护，继续发扬艰苦奋斗、勇于拼搏、敢打硬仗的工作精神，全力实现2021年化肥车间合成...

10月17日，废水零排放装置完成在线硬度表校验工作。 废水零排放在线仪表在试运行期间，在线硬度仪表存在故障，恰逢本次停车契机，ABB公司仪表专业技术人员到现场进行校验。零排放总共有三台在线硬度表，主要功能为监测阳床出水硬度；经ABB技术人员检查确认主要故障为检测药剂浓度问题及现场数据设置问题...

为普及落实新颁布的《中华人民共和国安全生产法》，进一步增强车间安全生产责任意识和依法依规组织开展安全生产工作的能力，10月20日，甲醇车间在车间会议室组织开展了新《安全生产法》专题培训。甲醇车间90余人参加了此次培训。 培训中，车间主任杨献杰以公司近期发生的四大安全事故为例子，为大家讲述了“安...

为持续做好原材料拓源降本，也为公司的原材料采购相关工作提供数据分析，10月11日，生产管理部完成了腐殖酸增效尿素用原料液体黄腐酸的前期调研工作，铺开了公司2021年下半年新型尿素生产的筹备工作。 作为新型尿素生产的重要原料之一，此次液体黄腐酸的调研，检验方法、分析项目都区别于之前的腐殖酸原料...

为了营造一个安全干净的工作场所，化肥车间一直把6S的管理和推进当作重点，6S的工作常态化已经实现。6S管理是公司企业文化的重要组成部分，6S管理也是化肥车间长期坚持推行的重要“工程”。 　　在日常工作中，经常需要使用大量的劳动工具以及防护用品，6S管理有效的将物品定点、定容与定量放置，使工作场所...

9月20日甲醇装置临时停车检修，生产管理部即刻成立专项动火分析小组，为安全检修保驾护航。 自制醇装置停车后动火分析项次急剧上升，平均每天动火分析达170项次。动火分析小组全力开展动火分析的同时，还承担着正在运行装置的各项分析任务，工作压力大，人手紧张。为保证工作顺利开展，分析班组暂停所有休息...

截至10月18日24时，化肥车间尿素装置年累计产量达601862吨，顺利突破60万吨大关，完成全年生产任务的79.19%，车间全体员工众志成城、全力以赴向年终目标冲刺。 自今年3月初尿素装置恢复开车以来，装置一直保持满负荷生产运行，车间紧紧围绕年度安全生产为中心，严格落实标准化作业程序，严格执行四...

10月18日，废水资源化利用减排人员接到更换硫酸泵工单后，严格按危化品操作规程完善作业票证，现场隔离进出口阀，断电后交付麦王维保作业。 浓硫酸是重大危险化学品，是车间安全生产的重点控制对象之一。浓硫酸具有强腐蚀性，因设计出口切断阀为活接头连接，硫酸泄漏到机泵表面造成外壳腐蚀，存在重大安全隐...

为有效降低合成氨装置的能耗水平，近日化肥车间根据当前装置运行状况对部分工段进行了优化调整。 就合成氨装置而言，气温对其中的部分工段具有较大的影响。循环水系统是装置运行必不可不少的组成部分，在高温时段，须全开凉水塔风机同时还须增开一台循环水泵运行，才能确保热量交换。对空气系统而言，气温高，空气...