为保证精馏工序地下槽甲醇液体送出质量，防止污物进入中间罐区粗甲醇储槽。7月2日上午开始连续5天的作业，26万吨甲醇装置精馏地下糟出口新增篮式过滤器技改项目，于7月7日下午顺利完成技改施工和投用工作。 甲醇精馏工序地下槽T15506主要负责回收本装置包括合成、精馏、罐区等系统各设备低点（机泵、分...

7月6日凌晨01:45分，化肥车间尿素装置结束液体车用尿素生产，历时17个小时，顺利完成530余吨的生产任务并转产传统白尿素。 在液体车用尿素生产过程中，化肥车间工艺人员严格执行《利用303-F尿素溶液进行车用尿素生产》技术方案，精心操作、细心维护，待生产分析合格后将在线配制的尿素液体送至原...

7月6日凌晨2点，在化肥工艺人员的全力配合下，维保检修人员加班加点，连续奋战4个小时，成功消除尿素高压甲铵泵301-JA进口单向阀缺陷。 5日白班，尿素高压甲铵泵301-JA出现电流偏低和打量差等情况，而这期间正是液体车用尿素配制时段，为了避免因301-JA出现突发异常情况导致系统波动进而影...

随着雷雨季节的来临，水汽车间加强预防断、晃电应急处置措施，积极应对汛期雷暴雨天气。为进一步做好雷雨季节装置生产维护工作，保证装置安全稳定运行，车间继续推行车间管理人员值班制度，6月29日出台雷雨季节值班计划。 车间排出自2020年6月29日至9月6日的雷雨季节值班表，车间领导和技术员分组轮流...

为提高车间人力资源效率，激发员工学习的积极性和主动性，培养多岗位技能员工，化肥车间一直致力于对人才的培养，鼓励员工多岗位学习、向更高的岗位学习。经过前期的学习计划制定与实施，截止7月上旬，参加多岗位认证考试人员的笔试、口试均顺利完成，2020年上半年多岗位认证资格考试告一段落，车间又新增一批多岗位技...

7月3日，工艺人员在巡检的过程中，发现污泥罐V5阀无出水情况，且1#污泥泵声音异常。立即通知班长、技术员，经商讨研究决定对此进行检修。 1#污泥泵是尾水系统泥浆输送的重要设备，它运行情况的好坏将直接影响尾水系统污泥处理量。上午09:00， 工艺人员在不影响尾水系统正常运行的情况下将1#污泥泵...

为配合公司生产车用尿素，化肥车间尿素装置于7月2日停止向尿素蒸发系统添加甲醛，置换尿液储槽（303-F）内甲醛含量，确保车用尿素原料合格。 相比车间前几次生产车用尿素的不同之处在于，本次为固体和液体车用尿素同步生产。5日08:45 303-F中甲醛含量置换合格，立即按调度要求开始转产液体车用尿...

7月4日，化肥车间尿素装置循环加热器301-CB疏水器处泄漏，工艺人员配合维保作业人员进行处理。 循环加热器301-CB泄漏介质为0.4MPa蒸汽，若泄漏隐患未及时发现、火速消除，造成泄漏扩大化，影响循环加热器的运行状态，给尿素装置正常生产带来较大风险。 4日下午15时，工艺人员切除、隔...

截止6月30日，化肥车间圆满完成“安全生产月”的各项活动，稳步推进安全生产工作。　　 根据公司《关于开展2020年“安全生产月”活动的方案》安全月活动计划，按照公司安全月活动方案，结合实际，车间动员会传达并下发了相关活动计划，对各项活动进行安排部署，要求各个班组、对活动的开展务必引起高度重视，不走...

为保证地下槽甲醇液体送出质量，防止污物进入中间罐区粗甲醇储槽。近日，关于26万吨甲醇装置精馏地下糟出口新增篮式过滤器技改项目正式展开。 甲醇精馏地下槽T15506主要负责回收本装置包括合成、精馏、罐区等系统各设备低点（机泵、分析取样）排放的甲醇液体，通过地下槽泵打入粗甲醇储槽混合后再送入精馏...

为助推废水资源化利用减排项目的顺利运行，生产管理部迎来了一批新的分析员工接受分析操作培训，前期部门精心制定了《废水资源化利用减排项目分析操作人员培训计划》，培训主要内容包含废水的总硬度、氯化物、浊度、硫酸盐、COD等16项。 7月2日，废水资源化利用减排项目的28名员工和生产管理部的培训师如...

7月2日23 : 39分，尿素装置主控DCS上LI2328高报，105-C液位指示由50%突然上涨至108%，现场调节阀立即动作，造成二氧化碳分离器105-C液位异常。操作人员迅速反应将该点联锁切除并及时手动控制调节阀调整液位，同时联系维保处理，避免事故进一步恶化。 LI2328、LI2329作...