12月31日生产管理部召开了2020年效能监察立项会议，部门领导及技术人员参加。 会上大家踊跃发言，各抒己见，针对公司目前转型升级新项目建设和公司园区供水存在的问题，提出了《强化新项目试生产管理，助推公司转型升级》和《提升园区供水管理，降本增效》作为2020年生产管理部的效能监察课题，并报至...

12月27日，化肥车间904-F低压冷凝液闪蒸槽现场放空管增加调节阀和消音器技改开始实施。 技改前，904F是低压冷凝液闪蒸槽904-F，冷凝液在此减压闪蒸产生0.17MPa蒸汽，正常生产中该0.17MPa蒸汽作为预蒸发加热器310-C的加热蒸汽。在装置开、停车期间，因310-C蒸汽用量较少，会导致...

尿素融熔泵是尿素装置关键机泵之一，正常运行时为“一开一备”，它的作用是将蒸发系统温度、浓度合格的尿液送到造粒塔顶进行造粒。如不能正常运行将无法造粒，严重时装置需要大幅度减负荷运行或停车。 近日，化肥尿素工艺人员发现尿素融熔泵401-JA轴承异响，并汇报班长并密切观察其运行情况。28日上午10：30...

12月27日17:40，当班员工巡检发现甲醇装置精馏系统碱管伴热蒸汽沙眼泄漏，现场人员随即对碱管伴热蒸汽泄漏进行报告。由于泄漏处不具备带压堵漏条件，车间研讨后决定抢修。为不耽误抢修时间，相关单位紧密部署抢修准备工作。18:10，工艺人员进行隔离，抢修工作紧罗密布展开。相关单位通力合作，经过1小时奋战...

2019年悄然离开，崭新的一年即将来临，12月26日15：00，化肥车间领导和车间技术人员组成的检查组对车间合成氨、尿素、硝铵装置现场展开了综合大检查，及时排查消除不安全因素，确保装置安全生产。 　　此次检查覆盖面广，涉及合成氨、尿素、脱盐水装置，对工艺班组的工艺报表和交接班执行情况、标准化管...

水汽车间认真落实公司《关于开展危险化学品安全生产集中整治工作方案的通知》内容，车间高度重视，组成以车间主任为组长，各分管技术员为组员的岁末年初安全生产专项检查小组，在全车间范围内，认真组织开展安全生产大检查工作，确保车间安全生产形势平稳。 12月26日下午15时，水汽车间岁末年初安全生产大检...

12月24日上午，公司新型尿素产品螯合钾锌硼转为腐殖酸尿素生产，经营部积极协调安排好各项转产工作，顺利展开了包装工作。 经营部在12月24日上午完成新型尿素8000吨螯合钾锌硼的包装任务后，立即进行8000腐殖酸尿素的包装准备工作。经过包装班组人员四天的共同努力，12月28日顺利完成了822...

近期酸碱站围墙外渗水量逐渐增加，影响围墙外水富主要交通公路及围墙安全，公司领导在调度会上强调由生产管理部牵头排查治理。12月26日生产管理部、安全环保部、装备技术部、经营部相关人员到现场进行排查。 因现场地下管线走向复杂且涉及到铁路安全和甲醇、硫酸充装，排查难度非常大。通过逐一关闭生活水管切断阀...

水汽车间为了进一步提高劳务工的安全意识，掌握应知应安全技能，车间每半年集中组织所有在岗劳务工进行安全应知应会技能培训。2019年12月27日下午14:30，水汽全体劳务工在车间会议室集中进行安全技能提升培训。 水汽车间目前在岗劳务人员22名，主要从事供热装置输煤、储煤工作和锅炉灰渣排放工作，...

截至12月28日，甲醇装置年累计产量260547吨，顺利突破26万吨大关，完成全年生产任务的106.35%，且装置已经连续运转94天，正值此时关键时期，车间全体员工坚定信心、卯足干劲、迎难而上，全力冲刺2020年度第一个“百日红”，努力实现“百日红”常态化。 　　　 甲醇车间领导带领技术管理组和车...

12月28日12:30分，随着一颗颗白色尿素产品沿着皮带运输机进入尿素散装仓库，标志着化肥车间尿素装置顺利转产为白尿素，圆满完成公司2019年末“活化增效三代”尿素生产目标。 上午09:40分，尿素装置超额完成腐殖酸尿素产量，工艺人员立即将蒸发系统打循环，随后开始有序进行倒换清洗造粒喷头、清理...

为防止甲醇装置框架设备受风雨侵蚀产生安全生产隐患，车间决定对装置其进行涂漆防腐工作。首先车间安排防腐人员进行中间罐区进行防腐工作，历经多年的风雨，甲醇车间三个装置框架均呈现出不同程度的腐蚀，部分设备外壳油漆脱落，油漆脱落的部分布满了生锈的斑斑点点，根据实际情况，本次利用精脱硫停车，将彻底进行修复。目...