生产运营中心合成氨装置停车后，合成气压缩机进行泄压置换，具备条件后12月24日合成气压缩机油箱进行了清洗合格。 合成气压缩机是合成氨装置最重要的压缩机之一，合成气压缩机油系统是压缩机的重要部分，为了保证压缩机的安全稳定运行，油系统的安全稳定运行非常重要，为了保证油系统的安全，清洗油箱是一部重要的...

走进化肥装置大修现场，扑面而来的是一派安全检修、文明检修的繁忙景象。在尿素高高的框架现场，合成压缩厂房、凉水塔周围等，大修现场的每一个角落，随处可以看到化肥工艺人员奔驰的脚步，检修人员紧张忙碌的身影。整齐规范的场地布置、文明有序的检修过程、清晰醒目的标识和信息牌，素以能打硬战、善打硬仗而著称的化肥大...

12月22日，为了确保甲醇装置“安稳长满优”运行，生产运营中心甲醇装置组织工艺人员对酸脱系统2#甲醇过滤器以及S15202滤芯进行了彻底清洗。 酸脱系统2#甲醇过滤器S15202主要是过滤甲醇中的硫化铁及其他杂质，装置在运行过程中主控人员发现酸脱系统2#甲醇过滤器S15202进出口压差1...

按照公司整体经营计划安排，化肥装置按预定时间节点停车进行装置年度大检修，此次大修凸显几大难点：项目多、时间紧、任务重、自己人员少、外协人员多。装备运维检修维团队接到任务后，详细梳理了本次大修所承担项目，精心组织，统筹协调，确保在运行装置安稳运行前提下，全力推进大修进程。 为确保本次大修工作...

动火分析是确保大修人员安全的一道屏障，生产运营中心质量检验部将合理安排人员，确保大修现场第一时间完成分析监测，确保检修进度。 化肥装置停车进入检修以来，生产运营中心质量检验部全力配合，在化肥装置现场成立闪电突击队驻扎动火分析组，统筹安排分析人员，确保动火分析及时、高效、准确。 从化肥装置进入...

12月25日，公司各相关部门和施工单位的共同努力，合成氨节能降碳改造重点项目之一的高变炉改造--新高变炉抵达现场。 高变炉工序是合成氨工艺的重要组成部分，在经过一段炉、二段炉工序后，工艺气进入高变炉将大部分CO变换成CO2，为下一步脱碳做准备。此次节能降碳改造，公司决定对整个高变炉进行整体更换。 ...

12月24日，经装备运维人员连续一个星期的精心检修，尿素装置高压离心氨泵各项数据均达到设计要求标准，目前该设备检修已经入收尾阶段。 该泵是公司尿素增产改造后新增的高压离心泵，已经运行15年未解体大修过，本次年度大修，该设备维修为重点项目，经相关技术人员对其往年度运行状态及后期数据收集情况讨论...

12月21日，生产运营中心甲醇装置圆满完成辖区内所有装置压力管道的年检录入工作。这也是装置自整合以来的第9次压力管道年检录入。 在12月初旬生产运营中心甲醇装置成立了2023年度压力容器年度检查和压力管道在线检验工作组，由装置设备技术员陈前洪担任组长，本次压力管道年检工作管道多、现场管道...

尿素装置二氧化碳压缩机透平冷凝液泵907-J/JS是装置中的重要设备之一，在正常生产时一开一备，若运行泵出现异常情况而备用泵又不能正常运行时，将造成905-C液位不断上涨、透平真空下降等后果，严重时迫使压缩机紧急停车。 本次年度装置大修，透平冷凝液泵907-JS是重点项目，针对907-JS打...

3#重力滤池经过前期停运排水、阀门拆除检修、进口管除垢等一系列过程后，3GFV1阀于23日开始回装。 3GFV1阀是3#重力滤池进水总阀。14：30分，阀门到位，天鸿公司检修人员逐一将阀门气缸、阀板复位。15：30分，3GFV1阀安装完毕，调试正常后转入正常运行。 截止目前，3GFV...

化肥装置尿素汽提塔201-C按照检修步骤，宏观检查结束后，12月22日上午9点交付检测站专业人员对201-C展开涡流检测工作。 涡流检测开始前，检测站人员做好涡流仪的就地安装，按规定办理好票证并分析合格，现场相关安全防护措施工作到位后开始涡流检测。此项检测主要了解201-C内部列管厚薄情况...

12月22日，随着合成氨装置旧凉水塔拆除工作越过2/3的关键节点，整个旧凉水塔的拆除工作进展顺利。 合成氨装置旧凉水塔已使用40余年，由于水流的长期冲刷作用，整个凉水塔内木质构件、填料层、分布器等塔内构件老化破损较多，给凉水塔的长期稳定运行带来较大的挑战，本次节能降碳改造公司决定对其进行更新改造...