为规范操作，提高技能，定期掌握员工专业技术水平，7月份中旬开始，甲醇车间组织举行2021年上半年技术练兵考试于车间二楼大会议室如期举行，甲醇车间四个工艺班组工艺操作人员分批次参加半年技术练兵考试，甲醇车间三套装置，三个岗位，考试分成6次进行考试，首批考试为7月13日，参加首批考试的工艺班组为的工艺一...

为了营造一个安全干净的工作场所，化肥车间一直把6S的管理和推进当作重点，6S的工作常态化已经实现。6S管理是公司企业文化的重要组成部分，6S管理也是化肥车间长期坚持推行的重要“工程”。 　　在日常工作中，经常需要使用大量的劳动工具以及防护用品，6S管理有效的将物品定点、定容与定量放置，使工作场所...

为认真落实《新时期产业工人队伍建设改革方案》，实施人才强国、制造强国战略，促进职工队伍知识技能提升，努力造就有理想有信念、懂技术会创新、敢担当讲奉献的产业工人队伍，为公司绿色高质量发展奠定坚实基础。 化工总控工指操作总控室的仪表、计算机等监控或调节一个或多个单元反应或单元操作，将原材料经化学...

7月21日，维保特检班配合工艺展开了合成液氨储罐区域内安全阀的拆卸和调校工作。因储罐区域介质特殊，按照公司安全管理规则，施工人员连续工艺陪同开启防护门，确认施工条件及安全措施，整个施工过程双方全程配合。 安全阀是保证工艺生产稳定运行的重要设备，在系统中起到安全保护作用。当系统压力超过安全阀起...

提前部署安排，提升安全管理，生产管理部于7月26日组织学习了新版《安全生产法》。 2021年6月10日通过的新版《安全生产法》，自2021年9月1日起施行。部门安全员张长虹通过新旧版的《安全生产法》对比，详细讲解了新《安全生产法》的具体内容，系统讲解了各级安全生产职责，安全生产需求。通过...

7月18日，维保事业部调节阀检修项目组圆满完成金新化工调节阀检修任务，并于7月21日安全顺利返回公司。 调节阀检修项目组检修的调节阀为金新化工尿素装置25台，合成装置5台，变换装置及煤气水分离装置19台，共计49台。检修内容主要是解体检修，阀腔清洗检查，添加填料，执行机构检查处理，阀内件更换...

为全力配合推进公司二级安全标准化企业评审工作，生产管理部组织对公司各生产车间和经营部进行工艺安全自评工作。生产装置是公司危险性最高的区域，作为生产管理部门，有义务推进生产安全的标准化、流程化、规范化。 7月中旬接到公司下发的安标自评任务后，部门领导高度重视，立即组织召开内部沟通会议，宣贯部署...

为了加强人才培养，加快新员工的成长步伐，促进青年员工技能和岗位提升， 7月27日上午10时，甲醇车间四位新员工分别进入班组，签订师徒协议，正式进入甲醇装置不同工段的工艺学习。 对于新员工的培训工作车间领导高度重视、寄予厚望，特指派了各班组年轻的、技术精湛的优秀班组长担任新员工的师傅，根据学...

近年来，公司对供热蒸汽系统的不断重视，自今年起，将对供热装置年内实现连续稳定供汽300天进行祝捷活动。水汽车间为了鼓舞员工士气，顺利实现年内连续稳定供汽300天的目标，在车间门口醒目位置建立宣传展示牌，并每天更换装置供汽时间牌，提醒大家为实现生产运行目标共同努力。 自此，供热员工正确认识到自...

由于工作需要，公司将维保的计量人员划分到了生产管理部，但是每月的电量统计工作还留在维保。维保需要每月对全公司（含有机事业部等）的电量进行统计，并计算电度，工作量十分大。 因为人员调离，为了提高相关电量统计的工作效率，维保生产技术部联合智控中心通过4个月时间，在维保在线上开发出了电度数据报表填...

随着甲醇大空分装置的长时间运行，共用油站润滑油的油酸值较高，性能下降，为了不影响大空分装置空压机K01101和增压机K01102两台大压缩机的正常运行，7月23日，甲醇车间组织员工对大空分共有油站润滑油进行置换。 在机组运转过程中，润滑油起着清洁、润滑、冷却、密封等作用。此次置换工作由于在装...

7月24日，据当班工艺人员反映，制气装置P3601A/B两台碱泵双双出现故障，无法满足工艺其使用要求，由于事态紧急，维保事业部立马组织人员进行抢修，历时12小时左右的时间成功解决了两台泵的故障问题。 P3601是制气装置的重要机泵之一，它是双泵头的往复式计量泵，平常运行中，一开一备。当天是周末，...