为进一步提高车间员工办公自动化技能，提升员工综合素质和工作效率，促进学习型班组建设。甲醇车间决定于11月下旬开展一次word文字录入及编辑技能竞赛，提高员工的职业技能，丰富员工活动内容，充分利用电脑进行办公。本次技能竞赛由车间主办，全员参与此次比赛并取得优异战绩。 本次竞赛在公司电教室的培训...

为了更好的配合即将到来的无机装置检修，进一步强化班组员工的安全责任意识。生产管理部于12月7日14:40在交接班室开展无机大修安全培训。 培训针对安全动火分析注意事项、动火作业、受限空间作业、现场设备特点、有毒有害气体测定评判标准以及新版动火票证和临时用电票证动的使用等方面进行了系统的讲解，...

为深刻汲取7.28液氨泄漏事故教训，也为全面提高员工事故状态下的应急处置能力和自救互救能力，近日化肥车间合成氨装置组织进行了一场120FB液氨泄漏事故演练。 当天下午，合成氨装置模拟液氨储罐120FB出口管出现液氨大量泄漏，有当班人员气氨中毒为题进行应急演练。在确定泄漏并有人员中毒后，当班班...

截至12月5日24时，化肥车间尿素装置年累计产量达701735吨，顺利突破70万吨大关，完成全年生产目标的92.33%，现在正是冲刺年度目标的关键阶段，车间全体员工众志成城、全力以赴向尿素装置年度目标努力奋进。 今年以来，车间紧紧围绕年度安全生产为中心，严格落实标准化作业程序，严格执行四级巡回制度...

11月28日晚上8点，接工艺通知，301J甲铵泵出现填料泄漏、异响、电流波动的情况，在工艺进行填料紧固后故障仍然存在，最后为了装置安稳运行考虑，工艺采取停机交付检修进行检查处理。 尿素301-J/Js高压甲铵泵属于柱塞式容积泵，是尿素装置重要的设备之一，尿素高压甲铵泵正常生产中是2开1备，它担负着将...

11月30日上午10:30，甲醇车间组织开展了6S安全大检查，为切实强化现场各项安全基础管理工作，旨在加强年末的安全环保工作，确保生产安全，为车间的安全生产和6S工作奠下坚实基础。 　　本次安全检查小组由甲醇车间领导、安全员、技术组成分成几个小分队分别进入大、小空分装置、循环水系统、火炬系统、...

随着进入冬至供暖期，天然气供应形势严峻，化肥车间为做好装置运行和停车检修两手准备，11月30日，化肥车间组织员工对PIC13阀门进行调试等相关停车准备工作，为装置随时安全停车做好准备。 PIC13阀门是控制合成氨装置高压蒸汽减压至中压蒸汽的重要阀门，当合成氨装置停车时，用该阀门协助辅锅控制高...

为了进一步提高装置的信息辨识，一目了然地看出装置现场管道和设备中的介质以介质的流向，装置有一部分设备经过风吹日晒，部分设备上的位号和管道内介质流向模糊不清，缺损严重。为规范装置标识管理和方便新员工操作、学习，车间决定对所管辖区域的全部管线、机泵、设备进行位号补标工作。 12月1日上午，技术员与当...

26万吨甲醇装置中间罐区系公司重大危险源之一，它包含了贮量560吨的两个粗甲醇贮罐T15701A/B、贮量280吨的两个精甲醇计量槽T15702A/B。其正常的生产维护一直是甲醇车间强调的重点，为保证其安全性，甲醇车间按照计划两个粗甲醇贮罐T15701A/B和两个精甲醇计量槽T15702A/B罐子壁...

为了提升员工安全技能，促进“要我安全”到“我要安全”的意识转变，确保装置检修顺利推进，更好的实现“三好一个零”的安全目标，化肥车间于12月2日09:00在车间三楼培训室开展装置检修安全培训及考试。 此次培训内容主要包括公司安全生产十大禁令，作业安全“五想五不”，进入容器、设备的八个必须，安全检修...

为配合公司生产液体车用尿素，化肥车间从12月1日上午开始置换尿素装置尿液储槽（303-F）内甲醛含量，2日上午8时,生产管理部分析人员取样并分析合格后于10:35分开始生产液体车用尿素。 本次液体车用尿素生产任务为600余吨，为顺利按时保质保量的完成生产任务，化肥工艺人员严格执行《利用303-F尿素...

2021年11月30日上午09:00，公司废水资源利用装置开始考核，由生产管理部和水汽车间共同完成。本次考核时间为72小时，样品15个分析项目约90余项次。 生产管理部分析一班主要负责分析考核水样中的Na+、CL-、SO42-离子含量测定，分析二班主要负责TDS、COD、Si02含量测定，PH、...