9月7日下午，合成氨装置124J液氨泵出现漏油现象，在经过检修人员现场对油封进行调整处理后泄漏仍然未消除，124-J离心泵为液氨产品输送泵、处于合成氨装置末端，正常生产过程中一台运行一台备用，主要目的是把生产出来的液氨送往氨罐进行储存。若一台出现故障不能及时消除，必定大大增加装置停车风险。面对隐患，...

近日，随着固体车用尿素的生产结束，尿素装置完成工艺切换，恢复常规尿素生产。9月8日，生产管理部在对尿素产品进行抽样检验过程中发现产品外观异常，颜色泛黄。为保证产品质量，部门立刻安排专技人员展开排查工作。 首先，生产管理部根据现场产品情况要求工艺查找原因，同时要求分析班组积极对异常样品展开分析...

为有效预防和减少电信诈骗案件的发生，提高全体人员自觉防范电信、网络诈骗意识。9月9日上午08:00，化肥车间党支部组织员工在车间交接班室，学习以“打击网络诈骗，提高防范意识”为主题的系列防范电信诈骗知识。 学习中，党员代表宋龙建向大家讲解防范电信诈骗知识，详细讲解各类电信诈骗犯罪的手段、特点和...

为了贯彻落实《公司2020年职工劳动技能竞赛方案》，进一步弘扬“工匠精神”，激发职工学技术、钻业务的热情，形成“比、学、赶、超”的良好氛围。 　 　 生产调度9月4日在会议室进行了技能竞赛理论考试，此次竞赛知识包括每月培训学习、调度管理、及安全环保、事故应急处置内容，涵盖了公司合成、尿素、甲醇...

9月6日，尿素车间顺利完成5000吨固体车用尿素生产任务，随即开始液体车用尿素生产准备工作。为保证液体车用尿素生产顺利，生产管理部积极配合工艺车间展开现场监测分析。 由于液体车用尿素是利用303-F尿素溶液进行配制生产，工艺首先必须精确掌握303-F尿液浓度方可开展后续生产配制。生产管理部分析...

甲醇装置连续运行164天后，于9月6日17:00按计划停车消缺检修，为确保检修安全和检修进度，生产管理部及时响应、积极备战消缺检修分析工作。 接到停车消息后，生产管理部高度重视，立即部署检修分析准备工作，包括人员分为2个小组，按照早、中班交替上班模式，检修期间所有人员每天07:50 前到达班组；...

9月7日上午，甲醇车间开始对酸脱C15205和精馏C15501开展煮塔工作。　　　按车间规定，工艺人员将精馏系统各设备及管道内的甲醇完全排入中间罐区粗甲醇储槽T15701A/B，之后按车间精馏系统煮塔标准化程序向精馏塔加入脱盐水并建立液位，再以蒸汽进行加热煮塔。 　　据悉，精馏煮塔合格后，将按...

为切实提高广大员工的安全意识和自我防护能力，9月8、9日 11:00-12:00，化肥车间在尿素装置培训室开展安全生产法律法规知识培训。 　　 本次培训由车间安全员吕元双主讲。培训课上，首先从安全生产法律法规体系、从业人员的权利和义务、工伤认定基础、相关法律法规等逐一进行讲解。随后，根据公司相关生...

9月8日上午，维保技术人员对甲醇装置低温甲醇洗系统贫甲醇泵P15204A电机进行维护保养。 　 贫甲醇泵P15204A用于输送洗涤原料气的贫甲醇，其电机电压为10000V，共有4级闭式叶轮，重量达到5.8吨，是甲醇装置最重的机泵，也是低温甲醇洗乃至整套甲醇装置的重要机泵。根据此次大修安排P1...

因蒸汽系统水汽偏差增大、SGC入口压差上涨以及湿洗单元出口粗煤气温度持续上涨等制约装置长周期运行的不利因素所致，已连续运行164天的煤气化和26万吨甲醇两套装置于9月6日计划停车，公司积极统筹各方资源，协调检修力量和物质，积极消除装置潜在的隐患和缺陷，在保证检修质量前提下快速恢复生产，为下一个长周期...

9月7日，甲醇员工携手维保进行P15102A/B电机体检工作，甲醇锅炉给水泵P15102为26万吨甲醇装置界区和煤气化气化炉汽包提供高压锅炉水，它的运行情况直接关系两个装置装置的稳定运行。 　 P15102A/B/C为制气工段、硫酸装置、精脱系统提供高压锅炉给水。正常情况下P15102两台泵运...

9月5日，水汽工艺人员在切换气泵的过程中，发现备用泵打不起泥。随后，联系维保进行检修。 气泵是尾水系统污泥罐至板框泥浆输送的重要设备，平时一开一备，它运行情况的好坏将直接影响板框卸泥量。因平时泥浆浓度太高，气泵随时出现故障。为了保证尾水系统的正常运行，车间一再强调：必须保证备用泵处于备用状态...