为切实提高员工职业技能，从容应对装置现场突发事故，妥善处理事故，避免事故扩大化和减少环境污染，提高员工对突发事件的组织协调能力、快速响应能力和应急处置能力，有效防范和应对事故，最大限度地减少生命、财产损失。8月18日下午，生产运营中心甲醇装置开展了E15101法兰泄露可燃气体泄露闪爆着火事故应急演练...

近日，脱合工段针对关键设备进行了多项操作要求与调整，旨在提升设备运行效率与安全性。以下是详细报道： 一、103LA远程启停操作要求 自2024年8月7日起，103LA远程启动改造项目已顺利完成，标志着该设备实现了现场手动启停、远程启停以及PLC联锁启停的多重操作模式。在“103LA控制”画面上，特别...

8月17日，化肥合成装置重要设备1107-JB入口蒸汽管道泄露，给装置的安全稳定运行带来了较大的运行风险，同时其泄漏物质为压力较高的蒸汽，也会给装置的安全，人员的安全，环保工作带来不小的潜在压力，经生产运营中心和装置运维中心的协商和准备，决定立即对1107-JB进行抢修，以消除设备缺陷。 110...

化肥合成氨装置新空气压缩机101-JA是合成氨装置的重要设备之一，它负责提供合成氨装置25%的工艺空气。 8月17日上午，当班人员接班后检查发现合成装置新空气压缩机入口过滤罐102-LA过滤袋压差较高，随后上报装置并通知维保、分析处理，作业人员办理好相关票证后在装置操作人员配合下，对102-LA...

8月16日，在工艺和装备运维检修人员的紧密配合下，尿素装置次中压锅炉给水泵1101-JA轴承故障成功消除。在公司第四次氨改中，新增次中压锅炉给水泵1101-JA/JB的作用是将尿素冷凝液闪蒸槽903-F的冷凝液送至合成氨装置，产生压力约2.8MPa蒸汽后返送至尿素中压蒸汽管网使用，降低了装置的综合能...

8月13日，供热装置2#炉于23时完成按计划停车工作，16日顺利交出，进入检修阶段。在2#炉交出检修前，装置所有人员各司其职、齐心协力，按照规范标准和相关方案，有条不紊排净各管线容器介质，进行床料吹扫、盲板抽堵，按要求打开各人孔门，保持与大气相通。其中发现引风机出口闸板阀因故障卡死，无法关闭，经过两...

为了实测、校对装置运行状况和工艺性能，于8月16日上午10:49分，化肥装置尿素实物考核正式启动，并于当日下午14:49分圆满结束。此次生产运营中心尿素装置实物考核是校对工艺消耗的重要节点。实物考核前，当班工艺人员接到指令后将下料小车打至西堆定点下料，产品经营中心各部准备完毕，工艺切换溜槽下料，尿素...

8月16日凌晨5点，水汽供热装置主控发现四号炉冷渣机脱盐水温降至32℃，经工艺现场检查，确定为连续排渣管堵渣。 主控迅速通知供热现场应急处置点，现场工艺人员接到通知后，迅速前往疏通。在紧急时刻，主控与现场配合紧密，现场工艺人员齐心协力，经过30分钟奋战，于5点30分成功疏通排渣管，保障了四号炉正常运...

为全面做好辖区消防安全工作，有效防范各类事故发生，8月15日，公司消防大队组织各单位安全管理人员对各办公场所进行了一次消防专项检查。检查过程中，检查人员对逃生通道、消防设施等关键部位进行了细致的检查，对空调、电脑的使用插座、电线路、接线安装位置情况进行了严格的检查。重点查看周围消防栓是否被遮挡、灭火...

8 月 14 日，为了提高新员工的安全意识和操作技能，保障生产工作的安全有序进行，甲醇装置组织了一场针对新工班组的全面安全培训。此次培训由甲醇装置各班组安全员担任讲师，详细介绍了公司安全规章制度和相关法律法规，强调了遵守安全规定的重要性和必要性，从机械操作安全到电气安全，从防火防爆到个人防护用品的正...

8月份，化肥装置2024年新员工进入班组后，学习热情高涨。为让新员工尽快熟悉了解装置现场流程与安全技能，班组里的班长及师姐带领新员工现场跑流程，对装置工艺流程和日常维护、工艺生产原理以及相关注意事项进行学习。 学习中，大到重要核心设备的性能原理，小到阀门、管道介质、流向等，都是他们学习的重点，新...

甲醇装置煤气化框架S1103B例行维护时发现内部滤袋有明显的磨损泄漏，为了煤气化装置的安稳及长周期运行，8月13日上午，生产运营中心甲醇装置立即组织突击队员们进行煤粉清理。工艺操作人员在对磨煤系统拉高料位，保证气化炉粉煤足够供给和对S1103B有效隔离后，拆开人孔进入内部逐根进行检查，发现有一组滤袋...