9月9日，关键设备空气压缩机101-JA顺利完成全面检修。随着现场雨棚缓缓吊起，宣告这一重要检修任务圆满结束，为装置后续稳定运行奠定坚实基础。101-JA空气压缩机长期高负荷运转，部分零部件出现磨损老化，影响装置效率与稳定性。此次大修前，技术团队深入分析设备运行数据，制定详尽检修方案，准备充足备品备...

在大修工作中，空气压缩机段间换热器129-JC的检修及检漏任务圆满收官，标志着大修关键环节取得重要进展。空气压缩机段间换热器129-JC在化肥合成流程里至关重要，负责冷却压缩空气，保障压缩机高效运行。长期运转后，内部管束、密封部件易出现磨损、老化，影响换热与系统稳定。此次大修，检修团队对129-JC...

化肥合成装置大修工作持续推进，近日，合成气压缩机入口气液分离罐104 - F已顺利完成检修，正式进入封口检查环节。合成气压缩机入口气液分离罐104 - F在装置中肩负着分离合成气中液体杂质的重任，对保障合成气压缩机稳定运行意义重大。在此次检修中，检修人员打开封头，对罐体内部进行全面清洁、检查、维修并...

9月8日22:00，生产运营中心化肥装置工艺人员开始对具备气阻试验的201-CB进行气阻测试，经过长达8个小时的奋战，于9月9日凌晨6点，气阻测试全部合格，交付检修复位为了做好气体塔气阻实验，装置精心组织了一支专业团队，并制定了详尽的实验设计和操作步骤。首先，调整空气压力，稳定空气流量，测试每个列管...

9月9日下午，化肥装置尿素低压甲铵冷凝器302-C经试压捡漏后顺利复位，由于前期302-C筒体与复板间角焊裂纹出现泄漏，此次化肥检修更换302-C筒体作为作为重要项目之一，302-C成功复位标志着本次检修取得新的进展。 尿素低压甲铵冷凝器302-C的作用是将循环系统精馏塔301-E气相进行冷凝，产...

合成装置关键电气设备——104JB高压变频器检维修工作顺利完成，为保障后续生产装置高效、稳定运行奠定了坚实基础。本次检维修工作在厂家工程师的现场指导下，由装备中心检维护团队具体实施。作业过程中，团队展现出精湛的技术水平和严谨细致的工作作风，成功完成对高压变频器的全面解体和精细检测。维护人员对内部各电...

截至发稿，尿素二氧化碳压缩机机组大修工作已全面完成。在检修一班刘兴军的带领下，全体检修人员齐心协力，所有既定大修项目均高质量完成。经全面检测，机组整体状态良好，各项指标均满足设计及运行要求，现已具备运行条件。本次大修严格按照既定计划推进，涵盖汽轮机中修、高压缸中修、增速箱大修、压缩油泵大修等全方位检...

9月9日，水汽供热装置2#炉低温省煤器安装工作顺利收尾，标志着2#炉正式进入水压试验关键阶段，为后续运行奠定基础。下午2点，当班人员严格按照装置既定方案启动上水作业，逐步将系统压力升至4.4MPa并保持稳定。随后，技术员全程坚守现场，对低温省煤器的焊缝、法兰接口及管路密封性展开细致检查，重点排查是否...

在化肥大修的关键周期内，合成配电室改造项目迎来重要里程碑 —— 经过项目团队 12 天的连续奋战、昼夜攻坚，于9月9日上午11点25分，顺利完成母线受电工作，配电室电力系统核心 “主动脉” 成功贯通。这一节点的达成，标志着改造项目从硬件安装阶段正式转向调试阶段，为合成工艺配电室的最终投运奠定了关键基...

9月8日，尿素凉水塔的三台风机检修工作圆满收官。此次检修聚焦关键部件，严格遵循技术标准展开。检修人员使用专业量具对每片叶片的倾斜角度进行精确测量，保证所有叶片的倾斜角度均控制在规定误差范围内。这一举措意义重大，精准的叶片角度能优化气流走向，提升冷却效能，使整个凉水塔系统的散热功能得以高效发挥。同时对...

在化肥装置安全阀检修中，装备运维特检班开展专项攻坚，通过对阀芯与阀座接触面进行精密研磨，用精湛的技艺和极致的匠心，让每一个“带病”阀门重获新生，筑牢装置安全运行的核心防线。接触面研磨是安全阀修复的关键环节，直接决定密封性能。在校验室内，老师傅手持研磨工具，对安全阀阀芯进行手工精磨，手腕匀速划着“8”...

9月9日，供热装置为保障2#炉稳定高效运行，消除设备潜在安全隐患，联合检修人员正式启动2#炉汽包及相关管道打磨作业，以精细化检修为设备“强筋健骨”。此次打磨作业聚焦汽包内壁与连接管道关键部位，针对长期运行中可能产生的结垢、锈蚀及焊缝毛刺等问题，作业人员严格按照检修规程，采用专业角磨机，对汽包内壁、管...