合成氨装置真空表冷器101-JC是保障系统真空度的关键设备，其运行状态直接关系到压缩机的稳定性和整个装置的运行效率。因长期运行积累污垢，影响了换热效果与设备性能，本次大修对其开展了深度清洗。清洗前，清洗作业人员详细学习了清洗方案，明确流程、技术及安全要求。施工中采用高压水枪逐根清洗列管，彻底清除内部...

化肥装置大修项目之一——关键阀门气动化改造已顺利完成安装，正式进入调试阶段。本次改造共涉及16个重型手动阀门，通过加装减速机构并将其升级为气动执行方式，显著提升阀门操作的自动化水平。此次改造覆盖多处关键阀门，主要包括合成103JAT入口蒸汽大阀、PIC13高压蒸汽切断阀、106D入口链条阀以及进入尿...

化肥装置大修进度过半，已全面进入复位回装阶段。作为设备安全运行的关键保障，安全阀校验是本次大修的重点工作之一。9月9日，合成氨压缩机区域五十余台安全阀陆续回装中，整体进度符合计划，为后续调试及开车奠定了坚实基础。安全阀的拆卸、校验和回装质量，直接关系到系统能否平稳运行。作业人员严格执行“应修必修，修...

9月9日上午，在化肥装置大修现场，随着尿素最后一台高压设备氨检漏测试数据的精准录入，4台核心高压设备氨检漏工作顺利结束，为后续设备复位奠定基础。此次检漏的4台高压设备，是尿素生产系统的“心脏”部件，直接关系到装置运行的安全性与稳定性。化肥大修作业组提前制定专项方案，从人员分工、物资筹备到风险管控，每...

在2025年全国“质量月”期间，生产运营中心水汽装置充分利用电子黑板报这一宣传阵地，根据公司质量月的实施方案制作了一期以“加强全面质量管理 促进质量强国建设”为主题，旨在通过图文并茂的形式，向全体员工普及质量知识，强化质量意识，营造浓厚的质量氛围。 电子黑板报内容丰富多样，涵盖了质量理念、质量方...

4#重力滤池经过前期停运排水、阀门拆除、检修等一系列过程后，4GFV1于9月8日开始回装。 4GFV1是4#重力滤池进水总阀。16：30分，阀门到位，检修人员逐一将阀门气缸、阀板复位。18：30分，4GFV1安装完毕，调试正常后转入正常运行。 截止目前，4GFV1开关灵活，4#重力滤池运行正...

9月8日下午，化肥装置尿素作业组接通知后组织6名得力能手，展开高压洗涤器203-C填料鲍尔环回装工作。高压洗涤器203-C填料鲍尔环每次大修都将进行拆卸检查，鲍尔环体积小，拆卸和回装都采用“全人工”进行。前期，作业组人员将所有鲍尔环逐个进行拆卸后装入尿素废品袋，再将装好的鲍尔环运至仓库进行筛选，对其...

根据检修计划，本次装置消缺检修将对高压调温水冷却器902-C进行封头和列管清洗及试压检漏工作等，9月8日，尿素902-C清洗试漏后顺利复位，标志着本次化肥装置大修取得阶段性关键胜利。正常运行时可以调节高压洗涤器203-C吸收的气氨冷却温度，主要是将经过洗涤后高温的气氨进行冷却，冷却至最佳温度后送入合...

合成氨装置新空气压缩机101-JA油系统为确保核心设备稳定运行，工艺人员完成了新空气压缩机101-JA油箱的清洗工作，人孔复位，油箱注油，为大修整体进度提供了坚实保障。新空气压缩机油系统为新空气压缩机提供润滑油保证压缩机安全稳定运行，101-JA油箱清洁度直接关系润滑油品质和设备运行寿命。油箱清洗工...

合成氨装置新空气压缩机101-JA承担着为系统提供25%工艺空气的任务，其稳定运行直接关系到合成氨生产的整体效率。在经过长周期运转后，压缩机组段间冷却器出现结垢、换热效率下降等问题，对压缩机的性能产生了较大影响。利用本次大修对换热器进行清洗。在在清洗作业时，对段间冷却器泄压、部分管道拆除、抽芯、高压...

化肥大修进度接近尾声，为全力保障装置开车分析，9月5日，生产运营中心质检分析班积极行动，充分利用大修间隙，完成了尿素产品聚谷氨酸检验的关键设备——液相色谱仪的全面维护工作。作为尿素中聚谷氨酸含量分析的唯一设备，液相色谱仪的性能直接影响分析结果的准确性，结合前期运行周期长、柱压升高等情况，质检分析班迅...

为确保公司天然气管线安全稳定运行，9月8日，生产运营调度联合装备运维专业技术人员，利用此次大修停车契机对天然气一配至化肥装置二配段2.0MPa管线全段开展防腐专项联合检查。该段管线为公司天然气供气主管线，自投运以来未进行全面彻底的防腐专项检查，在联合检查过程中，双方人员逐一对天然气管线及管线与底座间...