近日，装备运维中心起重特车班围绕“起重作业、车辆及行车操作”工作场景，由副班长主持讲解并组织安全专项培训，强化班组成员岗位安全意识，提升应对突发情况的应急处置能力，为班组安全生产筑牢实操防线。此次培训集中学习了吊装安全知识基础内容，再对着案例讲风险。涵盖安全生产法律法规、公司安全管理制度，重点针对起...

化肥制造中心废水减排装置班组为响应公司改革发展和转型升级，开始对废水减排装置转岗员工以及2025年新入职员工进行集中培训，为期一个星期。同时，为实现水富云天化“氮肥人才培养基地建设”的战略目标，公司决定2025年新员工在结束废水减排装置的培训之后，根据实际情况，将安排新员工进行制水装置和供热装置的学...

为了延长装置设备的使用寿命，减少维修，提高装置设备的生产效率，实现设备运行的最大潜能，由于设备长周期运行，楼梯护栏杆日晒雨淋已出现防腐层斑点脱落现象，甲醇装置对具备条件的装置设备逐一进行防腐保养，甲醇制造中心甲醇装置精脱硫工序防护栏杆受日晒雨淋的影响，为保证其安全性，近日，甲醇制造中心甲醇装置按照维...

10月24日，化肥制造中心顺利完成新事故冰机103L的调试工作，并成功投用其运程自动控制模式。此次调试由工艺技术人员牵头，班组人员协同配合完成。事故冰机103L是合成氨装置的关键设备，直接影响事故状态下氨罐压力的稳定。为保障生产安全，设备换新后经过多轮调试与优化，确保其处于最优运行状态。工艺人员对流...

近日，班组巡检时发现煤气化装置P1301B泵壳处泄漏大，为了保证装置的稳定运行，决定对其进行密封垫的更换。 P1301锅炉水泵作为制气装置的重要机泵，采用A/B/C三台并联、两用一备的运行模式。其内置的联锁保护机制，在隔离过程中若有失误可能影响气包液位而影响到装置的正常生产。10月21日9：00...

为检验前期工艺掌握成效，精准掌握新员工和转岗员工工艺操作短板，10月24日，废水减排装置精心组织工艺操作摸底考试，以“考”明方向、以“答”破难点，助力员工快速成长为装置工艺操作的中坚力量。摸底考试紧扣废水减排装置核心工艺，涵盖澄清池加药控制、多介质过滤器反洗操作、各系统联动逻辑等关键知识点，既考查理...

化肥制造中心以供热1号炉停车备用为契机，对1号炉电除尘进行整体更新改造，除电除尘器壳体，电除尘内部构件全部进行更换。因工期长，且安装技术要求很高，本次1号炉电除尘更新改造项目由电除尘设备的厂家龙净环保股份公司承接施工。 10月14，化肥制造中心供热1号炉电除尘更新改造项目作业人员正式进入现场施工...

为夯实新员工及转岗员工的工艺操作基础，提升其巡检技能与应急处置能力，10月23日，废水减排装置组织开展工艺巡检专项培训，由各班组专务副班长担任主讲，通过“现场讲解+互动交流”的模式，助力员工快速掌握装置核心工艺要点。培训过程中，各专务副班长以“从基础学起，向细节扎根”为原则，结合装置实际运行场景，从...

10月23日，化肥制造中心合成装置按计划开展液氨罐区消防高炮定期检测工作，经过多部门协同作业，所有检测项目均达标，设备全面恢复“战备”状态，为重大危险源安全防控筑牢防线。液氨罐区作为企业重大危险源，其存储介质具有有毒、易燃、易爆且强挥发性的特点，消防高炮是应对泄漏、火灾等突发情况的关键应急装备，是保...

10月23日上午9时30分，在化肥制造中心培训室制造中心技术组、部分班组员工共计26人围绕9月合成氨装置开车过程中遇到的实际问题，组织召开了专题学习总结会。会议旨在系统梳理装置开车各环节出现的典型问题，深入剖析问题根源，总结经验教训，以提升员工对复杂工况的应对能力和装置稳定运行的保障水平。技术员首先...

10月22日19:56，正值工艺交接班，甲醇制造中心突遇煤气化装置磨煤A线K1102A光纤故障跳车，甲醇工艺迅速准备磨煤B线启动工作并及时联系电仪进行A线检查处理。B线启动时又因S1102B变频器故障导致磨煤B线跳车，双线均无法启动。在紧急情况下，装备运维人员紧急抢修，工艺人员立即报告相关技术员并沉...

为进一步夯实安全生产根基，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针落到实处，近日，装备运维中心积极提升安全管理方式，组织全员深入现场、开展生产装置安全生产“吹哨人”活动，大力倡导和鼓励每一位员工争当装置安全的“守护者”、隐患排查治理的“前沿哨”和报告风险的“第一人”。此次活动旨在彻底打破“事不关己高...