为进一步提升员工岗位技能、综合素质，加快员工队伍成长，夯实不同层次人才建设，10月23日上午9:00-10:30，化肥制造中心化肥装置组织员工在交接班室、中心培训室开展工艺技术专题培训。一直以来，化肥装置非常重视并定期开展员工的技能培训工作。本次培训内容包括合成氨、尿素大修情况，大修期间完成的技改，...

10月21日，装备运维中心设备技术骨干前往四川科新机电，专项调研大型汽提塔制造工艺，重点关注管子管板角焊缝焊接技术。汽提塔是尿素装置的核心设备，其管子管板角焊缝直接影响装置的安全与长期稳定运行。调研期间，团队深入车间，实地查看科新机电正在制造的泸天化汽提塔焊接工序，围绕焊接工艺评定、参数设定、层间温...

10月22日，化肥制造中心按设备管理计划，对每周一次的备用大机组压缩机开展定期盘车维护作业，筑牢生产设备安全防线。作业前，维护人员穿戴齐全防护用品，清理设备周边障碍物，备好专用盘车工具，确保操作安全 。作业中，操作人员全程在工艺人员的监护中，严格遵循流程，先检查润滑等辅助系统状态，随后采用专用工具转...

10月22日下午，化肥制造中心合成装置锅炉给水泵104-JB出口法兰突发泄漏故障。因该设备为装置关键供能设备，停机抢修将影响生产连续性，中心立即启动在线抢修预案，组建专项抢修小组。抢修前，先对泄漏点周边进行安全隔离，设置警戒区，同时协调工艺人员实时监控系统负荷，确保抢修期间装置稳定运行。作业中，人员...

化肥制造中心水汽供热装置1#炉电除尘更新改造现场热潮涌动，目前已顺利完成顶部防雨棚、顶梁、保温箱及阴阳极系统拆除作业。工作人员在完备安全防护下，对旧有结构精细拆解，为后续新系统安装清障拓空间。此次改造意义重大，一方面能大幅提升粉尘净化效率，将排放浓度控制在更优水平，助力公司实现环保升级；另一方面可消...

近日，由于气化装置真空皮带过滤机S1702运行不理想，滤液抽不干，滤饼较稀，导致煤浆中的水分去除不彻底，无法形成符合工艺要求的块状煤，对滤饼再次回收带来了不便。经过装置专技的研究，决定对S1702滤布进行更换。10月20日上午，经过当班工艺人员的隔离，顺利交出并配合维保人员积极开展S1702滤布更换...

为切实提高员工职业技能，从容应对装置现场突发事故，妥善处理事故，避免事故扩大化和减少环境污染，提高员工对突发事件的组织协调能力、快速响应能力和应急处置能力。10月20日下午，甲醇制造中心甲醇装置开展了变换工序R15101入口管道法兰泄漏可燃气体闪爆着火事故应急演练。事故应急演练模拟主控人员发现DCS...

为了提高和强化员工应对液氨泄漏事故的应急处置能力，10月20日化肥制造中心尿素装置现场组织开展了一次液氨泄漏事故演练。　 本次模拟演练以班组员工巡回检查时，发现现场液氨储槽104-F入口处有大量液氨泄漏为背景展开。班长立即安排副班长和岗位人员佩戴空气呼吸器及穿好防化服去现场确认具体情况。班长立即...

为全面提高员工对新型调节阀的认知和实际操作能力，10月21日，化肥制造中心组织部分员工进行了新型控制阀现场实作培训。 在2025年8月进行的合成氨装置节能降碳改造中，合成氨装置新增了部分新型调节阀、电动控制阀、气动控制阀用于关键过程的控制，以提高自动化率和响应时间，减少劳动强度。对于新增的新型控制...

为全面检验员工事故状态下的应急判断和应急处置能力，10月21日，化肥制造中心组织进行了一场液氨充装站充装泄漏事故实战演练。 液氨是一种无色液体，有强烈刺激性气味，兼具有腐蚀性且容易挥发，是工业生产中重要的化工原料。其在生产、运输、使用过程中一旦发生泄漏，后果都是极具危害性。当天下午13：30，化...

10月21日，甲醇装置经装备运营中心配合，展开了对大空分凉水塔吸水池入口滤网的清洗任务。该滤网主要是将系统中带入的杂质、漂浮物、药品的结晶体、树叶和飞蛾等残渣过滤掉，防止杂质进入循环水泵而损坏泵体，造成生产上的影响。这些杂质还可能会对滤网造成腐蚀、堵塞，从而影响循环水泵的正常打量，对装置运行有着极大...

近日，化肥制造中心合成氨装置汽包压力指示信号突然中断，对工艺监控与安全运行构成直接威胁。面对突发故障，化肥制造中心与装备运维中心迅速启动应急响应，通力协作，精准排查，最终成功恢复信号传输，以高效专业的处置能力捍卫了生产系统的“神经中枢”，确保了装置的平稳受控。 故障发生时，DCS控制系统显示合成...