为深入贯彻落实安全生产理念，甲醇装置以“杜绝非计划停车”为目标，通过强化制度执行、深化警示教育、营造积极氛围等举措，全面提升员工操作规范性和风险防控能力，助力装置实现“百日长红”的安全生产目标。甲醇装置全面推行“重要操作确认制度”，通过“双人核对、分级审批、记录追溯”等机制，确保每一步关键操作准确无...

随着数字化工厂平台的投用，熟练掌握新平台的使用方法已成为提升工作效率的必经之路。为此，装备运维分析仪表班开展“数字工厂”平台系统学习活动，班组员工学习热情高涨。班组前期指定专人人对数字工厂平台相关工作进行研究学习，然后再组织集体学习，专人进行讲解，帮助成员快速掌握平台的基本功能与操作流程。学习过程中...

近日，化肥装置尿素工艺人员检查发现尿素2号皮带主动轮联轴节异响，随即上报班组及装置。为了防止设备损坏程度进一步扩大，危及装置安全生产，经装置设备技术员和装备运维中心专业人员现场检查确认后，决定停下皮带系统进行抢修，同时清理造粒塔塔顶和塔底的结块。4月1日下午13：40分，当准备工作一切就绪后，工艺人...

化肥合成装置空气压缩机101-J作为整个生产装置的“动力心脏”，它负责提供合成氨装置75%的工艺空气，102-L属于压缩机入口过滤装置。作为守护空气压缩机的第一道关卡，其入口空气质量对压缩机的稳定运行与使用寿命有着决定性作用。4月1日上午，由于主控系统报警，随后，现场岗位人员检查发现空气压缩机入口过...

为保障废水减排装置稳定运行，4月1日下午废水减排装置对运行四年多的阳床进行树脂更换工作。经过前期精心筹备，更换作业正火热进行。更换前装置完成了罐内的清洗置换工作，确保安全交出，妥善处理更换下来的树脂。工作人员在操作过程中一丝不苟，严格遵循技术规范，只为高效完成更换任务，让阳床重新焕发活力，为废水处理...

4月1日，水汽废水减排装置月回用水量达77387m3，成绩显著。为了提高污水的回收率和循环利用率，废水减排装置通过优化运行参数、消除设备缺陷、提高废水管理质效等举措，装置运行效率显著提升。一是主控优化控制，降低电导，提高设备使用率；二是优化进水指标，逐渐从不合格到合格，进水指标合格率的提高为后续设备...

3月27日晚上8点，甲醇车间巡检人员发现A1101A台磨煤机东侧手孔盖板煤粉泄漏大，随即通知装备运维中心，接到通知后，检修二班值班人员立即赶赴现场处理。磨煤机作为煤气化装置的核心设备，其能否正常运行关系到整套装置的安稳运行，此前煤气化装置才经历了20多天的大修，刚刚进入正常运行阶段的关键时期，因此堵...

为尽早完成化肥装置脱碳溶液系统应急配套管道施工，确保装置的安全稳定长周期运行，近日，生产运营中心化肥装置脱碳溶液系统应急配套管道施工在各相关单位的努力下加紧进行。 脱碳系统是化肥装置的重要组成部分，主要将上游工序来的工艺手中的二氧化碳在脱碳工序予以分离，达到净化工艺气的目的，同时其副产的二氧化碳...

近日，为进一步确保公司安全生产的持续稳定，提升全体员工的安全意识与素质，化肥装置组织开展非计划停车典型案例学习活动。非计划停车不仅会影响生产进度，还可能对设备造成损害，甚至引发安全事故。因此，通过典型案例学习，提高员工的安全警觉性和应急处理能力显得尤为重要。通过深入剖析典型非计划停车案例，深挖事故根...

3月28日下午13时，生产运行中心化肥装置组织对达到顶岗要求的青年员工开展顶岗操作口试考核，通过理论+实操的立体化考评模式，进一步夯实员工技能根基，激发员工内生动力，为装置长周期安全稳定运行提供坚实人才保障。本次口试考试由化肥装置技术骨干、班组长组成考评组，结合员工日常操作随机抽题进行考察，重点考察...

在公司各相关部门的共同努力下，截至3月27日下午14时，生产运营中心化肥装置尿素年累计产量突破20万吨，完成年产量任务25%。一直以来，化肥装置始终秉承公司“安、稳、长、满、优”生产理念，贯彻执行精心操作、细心维护操作准则，生产负荷长期处于满负荷状态，期间成功处理蒸汽管网欠量、皮带系统故障、天然气压...

近日，装备运维中心推出“杜绝‘非计划停车’ 护航装置长周期运行”专题黑板报。黑板报紧扣公司“百日红目标”“巡检制度”“检维修要求”三大主题，通过手绘插画、创意排版与精美文字相结合的方式，结合日常实际工作要求，干练简洁介绍了的本次专项工装备运维采取的行动和举措。“今天，你巡检了吗?”“检修前三问”提醒...