空气压缩机齿轮箱G01101作为本次甲醇大修的关键设备，对整个甲醇生产流程的稳定运行起着关键作用。此次大修旨在全面检查和修复设备潜在问题，确保装置后续长期高效运转。在检修现场，检修人员已拆除空气压缩机齿轮箱G01101的上盖，拆除上盖后，为后续精确测量齿轮参数做好了充分准备。内部齿轮结构完整呈现，后...

近日，随着甲醇装置大修工作的有序进行。其中在对硫酸焚烧炉炉膛检修工作中发现内部耐火砖格挡处有裂口和一块耐火砖断裂。随后装置领导做出详细的工作安排，让负责相应工段的组长带头对焚烧炉内进行置换，清扫，再检查，确保无裂口和耐火砖断裂，为后续装置稳定开车打下坚实的基础。各项工作结束后，组长立即联系检修人员，...

2月27日，甲醇装置的大修工作正在稳步推进中，由于装置的长时间运行，在一些特定的管道内部沉积了大量的沉积物，所以需要进入管道清理。特别是硫酸装置E10104底部沉积了大量的酸泥，须经过置换合格且温度降低到50多度后，方可进入内部去清理。由于空间和温度的限制，一方面部分酸泥板结，需要用“F”扳手进行一...

随着甲醇装置大修工作推进，关键设备检修项目取得新进展。二氧化碳压缩机K3051高压缸关键数据测量工作完成。此次测量数据的精准获取，标志着该机组核心部件检修取得突破性进展，为后续回装调试及装置安全稳定运行奠定了重要基础。K3051作为甲醇生产系统的“心脏”设备，承担着二氧化碳压缩输送的关键任务。本次K...

甲醇装置大修工作有序推进，S1501过滤器芯更换项目为本次检修的关键任务之一。截至2月27日，15组滤芯更换工作已推进至第7组，项目整体进度符合预期，为后续装置大修开车奠定坚实基础。S1501高温高压飞灰过滤器是甲醇装置的核心设备之一，其滤芯长期在高温、高压及粉尘环境下运行，需定期更换以保障过滤效率...

甲醇合成塔R15401催化剂更换项目作为此次甲醇装置大修的七大关键项目之一，具有技术性强、步骤众多、安全风险高等特点。为确保项目各环节有序、安全、高效推进，甲醇装置成立专项工艺技术组负责。此次催化剂卸装由上海阳申公司派出专业的团队负责，2月25日14:30卸装设备安装完成，2月26日下午13:30，...

自2024年10月1日恢复开车以来，尿装置素在2025年2月27日顺利实现安全稳定连续运行150天。目前，装置运行平稳，天然气供应充足，全体员工团结一心，以饱满的热情和严谨的态度保障装置的安稳运行。一直以来，化肥装置全体员工始终将精心操作和细心维护作为核心工作，全力聚焦安全生产细节。通过精心安排、合...

公司甲醇装置全面进入大修，产品经营中心多措施、多举措，全力以赴打好大修物资“保供战”。中心，汇报动员会厉兵秣马鼓士气。在大修开始前，中心积极组织召开大修物资保供情况汇报及动员会，采购人员一一汇报了分管物资订货情况、合同履约过程跟踪情况、物资到货情况、检验情况以及存在的困难。相关领导从沟通协调、急件物...

为确保甲醇装置大修焊接工作质量，2月25日，装备运维对天鸿公司参与大修的13名焊工进行了焊接操作技能印证。此次印证工作旨在全面评估焊工的持证情况及实际操作能力，确保其能够胜任甲醇大修中的焊接任务。本次技能印证重点检查了外来焊工的持证情况及实际操作能力，确保参与大修的每名焊工均持有有效的焊接操作证书和...

煤化工1#主变将110KV电网电压转换为10KV电压为甲醇装置电气设备输送电能，作为本次甲醇装置大修的重点检修项目，煤化工1#主变大修工作自启动以来进展顺利。根据检修计划，25日18:00变压器检修任务已实现“时间过半，任务过半”目标。本次大修，电气检修项目组对变压器高低压侧套管进行了全面检查，确保...

2月25日，在甲醇压缩机厂房二楼，装备运维中心检修一班成功完成了甲醇压缩机汽轮机的前汽封、后汽封、前轴承座导向件间隙以及前轴承座拉杆螺栓间隙的测量工作，并与起重特种班紧密协作，共同完成了转子的吊装任务。检维修人员利用专业的工具和仪器，对前汽封、后汽封等关键部位进行了精确的测量。这些测量数据的获取，对...

为全面提高员工事故状态下的应急判断和应急处置能力，2月22日，生产运营中心化肥装置组织进行了一场合成氨装置大机组102J油泄漏事故实战演练。 合成氨装置由于其工艺的制殊性，目前共有6台大型压缩机组，每台压缩机均配备有油系统，用于机组的控制、润滑和密封使用，是机组的重要组成部分。相应的机组的油系统设...