9月16日晚，尿素装置401两台泵大修后运行排空时突发泄露，若不及时修复将直接影响后续开车和生产尿素。为保障装置稳定运行、减少生产损失，装备运维检修人员接到通知迅速响应，第一时间赶赴现场开展紧急检修。抵达现场后，团队成员分工明确，一边对尿素401泵的运行参数、机械部件进行全面排查，精准定位故障为机封...

2025年9月是我国第48个“质量月”，装备运维中心响应公司号召，积极组织全体员工参加全国企业员工全面质量管理知识竞赛。本次活动覆盖中心20余个基层班组，实现了全员参与、全面覆盖，营造了“人人关心质量、人人参与质量”的良好氛围。竞赛内容涵盖全面质量管理相关理念、方法和工具，以及其他质量管理应知应会知...

9月17日，装备运维中心成功消除了125JA氨泵入口阀门中分面氨泄漏故障，为尿素装置的稳定运行提供了有力保障。125JA氨泵是尿素生产装置中的关键设备，负责稳定输送液氨至尿素装置，其运行状态直接关系到整个生产系统的稳定与安全。根据初步判断，施工人员首先尝试通过重新紧固螺栓、使螺栓均匀受力的方式处理泄...

水汽装置四台锅炉蒸汽出口并汽大阀自锅炉始建之初，安装的是手动截断阀，每次锅炉开停车时，现场开关并汽大阀一直是一个体力活，要两个人一起使力开关5-10分钟才能完成。 为提高现场操作自动化程度，减少人员劳动强度，水汽装置在2025年供热全停大修期间，依次对供热四台锅炉并汽大阀增加电动头，实现四个并汽...

9月16日，装备运维中心管铆班接到一类紧急缺陷工单：甲醇硫酸装置3.8MPa蒸汽外送管网管线发生泄漏。该管线连接装置蒸汽主管网，无法单独切换，一旦失控将导致装置全线停车，严重影响生产运行。面对压力3.8MPa、温度超300℃、泄漏点孔径约5mm的高危工况，管铆班快速响应，立即组织人员落实现场。经专业...

9月16日，甲醇装置组织专项学习，聚焦《电梯管理制度》《吊装作业安全管理制度》《交接班管理制度》《7S管理办法》及《动火作业安全管理制度》五项制度的完善内容。 本次学习未停留于条款宣读，核心突出“制度完善与风险防控联动”：通过对照实际操作漏洞（如人行道、草坪违规摆放吊车、交接班遗漏关键参数），...

9月16日早上10点，工艺人员巡检发现，输渣皮带托辊支架锈迹斑斑，存在安全风险，需要及时更换处理。工艺人员安全隔离交出检修后，检修人员先是对托辊支架量好长度和宽度，并做好标记，确认它的完整性；其次他们用专业的工具把锈迹斑斑的支架切割掉，对其部位进行细致的打磨处理，去除表面的氧化层和杂质。接着用钢管托...

9月16日早上8点接班，主控发现P22001A出口流量报警，打不起量，泵直接停止，无法给季戊四醇送废水进行处理，需要降低负荷，导致事故水池液位上涨。现场接到主控通知后，立即导通老管线到P22001A事故水池饮水桶的流程，关闭到新管线、事故水池、PVC管的阀门，利用P23003B打出的水来进行灌泵，并...

9月8日至12日，产品经营中心副总经理易晓刚带领相关人员调研尿素产品市场销售情况，为装置检修后恢复生产做好准备工作。调研人员首先到昆明与农资连锁有限公司、联合商务有限公进行了座谈，双方就产品发运、品类需求、产品质量、装卸情况、外贸运输等方面的问题进行了沟通交流，提出了意见建议。与采购中心进行了煤炭采...

9月11日，生产运营中心供热装置1号炉按计划停车进行消缺检修。9月13日，1号炉停车消缺检修工作有序展开，给煤机、输渣系统相继交出检修。9月14日，锅炉本体具备安全交出条件后，低温省煤器整体更换项目开始施工，预计10天完成。 9月15日下午，水汽装置组织完成1号炉炉膛清理工作；9月16日，供热技...

9月16日上午11时20分左右，化肥合成开车现场传来关键喜讯——大机组合成气压缩机103-J顺利开启，这一核心设备的成功投运，为合成系统后续升温升压、实现出氨目标，以及尿素装置开车工作铺平了道路，标志着整套化肥装置开车进程迈入新阶段。合成气压缩机103-J是化肥合成装置的“心脏”设备，承担着输送、压...

9月16日凌晨5时30分，在化肥装置开车期间，大机组氨压缩机成功开启，这一关键设备的顺利运行，为后续冷冻、合成系统开车筑牢根基，有力推动了装置开车工作。氨压缩机是合成装置的核心设备之一，负责压缩气氨，在整个合成装置区起着关键作用，其成功开启意义重大。一方面，氨压缩机的顺利启动确保了冷冻系统的稳定运行...