3月9日，煤气化装置气化炉激冷区改造项目顺利完工，为甲醇装置大修任务的顺利推进奠定基础。气化炉激冷区在煤气化工艺中至关重要，主要作用是将1600°C左右的高温粗煤气迅速冷却至900°C左右，终止气化反应。由于长期处于极端高温环境，且受粗煤气高温烧蚀，激冷区关键部件严重损坏，出现百叶窗烧蚀、激冷盒变形...

近日，生产运营中心配合APC系统开发企业对化肥装置APC系统开发进行了基础调查。 APC的全称是自动化生产控制系统，它是一种基于数字技术的集成式自动控制系统，是工业自动化的重要组成部分。APC系统可以对生产过程进行在线监测，通过搜集和处理关键生产数据，实时调整生产参数和生产流程，控制整个生产...

3月8日，大空分装置的检修工作已圆满完成，所有阀门调试合格，系统具备开车条件。这标志着本次大修工作进入最后阶段，为装置的全面复产奠定了坚实基础。本次大修工作自启动以来，公司高度重视，各部门通力协作，确保各项工作按计划推进。大空分装置作为甲醇生产的关键环节，其检修质量直接关系到整个装置的安全稳定运行。...

3月8日10:40因地区突发停电，导致长宁气源地两台压缩机跳车，公司天然气管网压力持续下降，供气安全面临严峻挑战。在接到输气部门通知的第一时间生产运营中心值班调度迅速反应，立即将情况向公司值班领导及中心负责领导、专技进行汇报，并安排合成氨装置减负荷运行保证公司天然气管网压力稳定，同时协调尿素、供热等...

根据公司生产任务安排，从3月8日上午8:25分起，生产运营中心化肥装置开始转产脲酶抑制剂稳定增效尿素产品，计划产量34000吨。3月7日，尿素工艺人员将桶装脲酶抑制剂加入储槽，调试好相关调节阀并确认送入系统管线畅通，同时联系好产品经营中心做好产品直包的准备工作。脲酶抑制剂能够抑制土壤中脲酶的活性，延...

3月8日，煤气化装置工艺人员配合维保检修人员对17单元搅拌器电机回装工作。煤气化17单元搅拌器作为初步水处理系统的重要设备之一，能够使一定剂量的无机絮凝剂PAC和有机絮凝剂PAM与灰浆混合均匀，加快反应并澄清，防止影响后续水处理效果。由于煤气化17单元搅拌器运行时间长，甲醇装置利于这次检修进行17单...

3月6日下午，甲醇装置大修经过十五天紧锣密鼓，不分昼夜的艰苦奋战，大空分装置检修工作取得了阶段性的进展，大空分装置空压机进入油循环开车阶段，有条不紊的为后续开车做好最后的准备。本次检修工作任务虽然繁重且复杂，但甲醇装置工艺人员与维保检修人员的密切配合，大空分装置本次大修的关键设备检修项目有空气压缩机...

3月8日随着甲醇装置大修工作的深入推进，循环水装置的化学清洗及预膜工作已全面展开。循环水系统在长期运行过程中，管道和水冷设备内会积累大量杂物、泥沙和铁锈，这些杂质不仅影响系统的换热效率，还可能导致设备腐蚀和结垢。通过化学清洗，可以彻底清除这些有害物质，恢复系统的正常运行。随后进行的预膜处理则能在水冷...

近日，煤气化装置顺利完成气化炉敲击器回装工作，为装置安全、稳定、长周期运行筑牢基础。在煤气化生产过程中，粗煤气含极细飞灰颗粒，因换热管与换热面结构致使热阻增加，冷却效果显著降低。为解决这一问题，在激冷管、GRC和合成气冷却器周围共配备47个气动敲击器，用于清除管壁积灰。在本次大修工作中，工作人员对在...

3月6日，甲醇煤气化装置顺利完成渣水循环冷却器E1401AB的清洗与回装。渣水循环冷却器E1401AB是渣水循环系统主要设备，承担将沿气化炉水冷壁自由向下流动的高温熔渣激冷分解为密实玻璃小颗粒的任务。因长期运行，该冷却器内部换热管结垢与堵塞严重，致使换热效率降低，出口循环渣水流量减少，渣池温度上升，...

3月7日，煤气化装置的A1101B磨煤机检修工作顺利收官，为装置的稳定运行和原料煤供应提供了有力保障。A1101B磨煤机为MPS235型中速磨煤机，集研磨、干燥、分离功能于一体，是粉煤研磨单元的核心设备，主要负责原料煤粉的研磨与输送。在长期运行过程中，受多种因素影响，磨煤机内部部分瓷片脱落，喷嘴环减...

3月8日，装备运维中心与化肥装置工艺人员紧密配合，成功消除尿素闪蒸槽冷凝液泵701-JS故障并恢复运行。 8日凌晨1:30化肥装置工艺人员工作认真，及时发现闪蒸槽冷凝液泵701-JS机械密封泄漏，且机泵打量差，无法正常运行。面对此种紧急情况，化肥装置工艺人员反应及时、处理火速，立即将701-JS...