8月19日，甲醇装置精甲醇产品成功改送，实现直送成品罐区。这是自原始开车以来，甲醇精产品首次直送成品罐区。此前，精甲醇需要送至甲醇中间罐区精甲醇储槽储存，再由精甲醇产品泵P15702A/B送至成品罐区。每天需要启泵2~3次，每次送4~5小时。在此期间，容易造成甲醇成品罐区压力高报警。为消除中间罐区向...

“醇氨联产项目”全称为“合成氨装置原料保障安全可靠性提升项目”，该项目与2023年12月立项，2025年1月2日开始施工，2025年7月30日完成全专业”三查四定”工作，预计2025年8月30日建成投用中国五环工程有限公司承担本项目设计，涉及工艺、设备、电气、仪表、土建多专业；我公司装备运维中心工程...

8月19日王家桥中心站区域信息化升级改造大修（安边输气站）停气连头工程迎来关键节点。面对涉及管线连接公司运行管道，合成氨、尿素装置连续运转的双重压力，公司生产运营中心运营调度迎难而上，提前周密部署，精准落实现场流程与操作要点，确保区域人员职责清晰、协同高效。清晨6:00在供气单位和运营调度共同现场确...

为确保安边输气站信息化升级改造关键阶段平稳推进，8月18日下午，王家桥中心站区域信息化升级改造大修工程（安边输气站）停气连头暨恢复启动会于公司生产运营中心会议室正式召开。此次改造是中石化西南公司提升区域供气韧性与效率的核心举措。安边输气站完成信息化升级后，将显著提升站点作业效能，为公司正常供气保障打...

公司化肥装置即将迎来全面大修，催化剂更换作为此次大修的重点工作，为确保催化剂更换工作的高效、安全进行，近日，质检分析班组织全员在大师工作室开展了催化剂经验的专题培训，为即将入厂的催化剂更换工作提供准确的数据支撑。合成装置低变催化剂使用年限久，更换频次低，每一次催化剂的更换工作直接关系到装置后续的平稳...

为确保化肥装置2025年度大修工作顺利进行，8月18日下午4时，生产运营中心化肥装置组织召开大修动员会，全面部署大修任务，明确责任分工，强化安全管控，为装置大修工作吹响冲锋号。化肥装置管理组、大修作业组组长和主要配合人员参加了此次会议。会议由中心副总经理何密主持。会上，何密深刻阐述了此次大修的重要意...

截止8月18日，生产运营中心甲醇，煤气化装置已连续运行66天， 甲醇装置共生产出精甲醇153416吨，突破15万吨大关。自26万吨甲醇装置开车以来，一直持续高负荷运行。近年来，公司推行“装置一体化”以及装置“百日红”长周期常态化管理战略以来，甲醇装置围绕这一主线，细化管理，梳理各环节，做好人才管理和...

8月18日，化肥装置出台2025年度大修“查隐患、纠违章”安全竞赛活动方案。为深入贯彻落实公司“四不伤害”安全理念，让每个员工从自身做起，成为安全监督员，查找安全隐患，纠正违章行为，将安全隐患消灭在萌芽状态，杜绝安全事故的发生。化肥装置“大修领导小组”决定，在装置范围内开展“查隐患、纠违章” 安全竞...

8月18日上午10点，接班巡检时发现预冷系统冷冻水泵电机异响，为了防止电机发生损坏，致使冷冻水达不到工艺要求，影响空分生产质量，所以决定将泵隔离出来，联系电仪人员进行检修。现场发现异常后，当班人员立即进行倒泵，将泵隔离，随后配合电仪进行检修，历经拆解、更换电机，电机异响问题得到解决。截止18时10分...

装置运行中，安全规范与精细化管理的重要性日益凸显。近日，甲醇装置完成管道介质走向标识工作，犹如为装置穿上了醒目的“安全服”，让每一条管道的介质走向都清晰可辨，为安全生产筑起了一道坚实的防线。。装置区内，纵横交错的工艺管道，承载着甲醇、蒸汽、循环水、合成气等不同介质的流动。工作人员手拿反光标识材料，用...

8月18日上午10点，骄阳似火，热浪滚滚。化肥工艺人员与装备运营中心人员并肩作战，全力处理皮带系统缺陷，以坚韧不拔的毅力挑战恶劣作业环境和高温考验。皮带系统作为尿素生产过程中传输的重要设备，其正常运行至关重要。然而，近期号皮带部份脱层，给生产带来了一定的影响。当准备工作一切就绪后，工艺人员将蒸发系统...

近日，装备运维检修一班针对近两年新入职员工开展多级离心泵检修专项培训，通过理论+实操相结合的方式，帮助新员工快速掌握设备检修核心技能。培训由技术骨干罗孝文担任讲师。理论教学中，他深入浅出地讲解了多级离心泵的结构原理、机械密封常见故障诊断及三表找正技术要点，并结合现场案例进行生动解析。实操环节，参训人...