T15501作为精馏预塔的关键设备，长期受酸碱盐的腐蚀，内壁已腐蚀严重。根据大修计划，3月3日，中心决定对T15501进行更换。考虑到T15501位置特殊，在甲醇精馏二楼和三楼之间，周围都是管道，管道里都是甲醇，涉及动火。作业时，作业组就用脱盐水将要切割的管道全部置换合格，并加上盲板使管道与设备有效...

大空分装置空气压缩机齿轮箱G01101作为本次甲醇大修的关键设备，对整个公司公用工程生产流程的稳定运行起着关键作用。本次大修主要全面检查齿轮、轴承等关键部件进行细致检查，确保大空分装置大修后长周期高效运行。据了解，本次维保检修人员对大空分装置空气压缩机齿轮箱G01101的齿轮、轴承等关键部件进行细致...

3月6日上午，甲醇装置完成对精脱硫工序E15851水冷器的清洗与回装工作。甲醇装置精脱硫工序E15851是精脱硫非常重要的设备之一，由于长周期运行之后，假若不及时进行清洗，水富夏天高温天气将容易出现列管堵塞或者气体泄露的风险，影响后系统的生产效率。由于E15851是列管式换热器，所以清洗时需要先拆下...

冷箱塔对甲醇装置稳定运行至关重要，原有保温材料性能下降，补充迫在眉睫，装备运维起重特车助力大空分冷箱塔保温材料补充。大空分设备区内，冷箱塔高高耸立。雨后，地面未干，起重特车班成员便协同80吨吊车抵达现场，迅速准备后投入工作，吊运保温材料。作为材料吊运的中坚力量，起重工与吊车司机高效配合，吨袋包装的保...

3月4日上午开始进行大空分冷箱珠光砂补砂工作，甲醇装置工艺人员与外单位人员经3天的努力，顺利完成甲醇大空分装置冷箱顶部10余方左右珠光砂补砂工作。 甲醇装置大空分冷箱珠光砂补砂工作是甲醇装置本次大修检修的重点项目，以确保大修后开车减少装置冷量损失保冷效果更佳，工艺参数调控更加稳定。本次装填过程中甲醇...

3月6日，煤气化装置捞渣机检修工作顺利结束。捞渣机作为渣水收集单元的关键设备，承担着将系统产生的炉渣输送至临时渣场的重要任务。在正常运行过程中，由于输送的炉渣为固体颗粒，捞渣机的链条、导轮及底部挡板会受到较大磨损，这对炉渣的正常排出造成了严重影响。为解决这一问题，公司利用本次大修机会，对捞渣机进行了...

众所周知，安全阀是化工生产装置中的重要安全设备，被称为“最后一道防线”。它能够在系统压力异常时自动开启，释放压力，避免设备超压运行，从而防止事故发生。因此，安全阀的调校工作直接关系到装置的安全性和稳定性，按照国家标准和行业规范，需要定期对安全阀进行全面“体检”，确保安全阀的性能保持最佳状态。本次大修...

3月6日，煤气化装置大修重点控制项目之一的气化炉激冷区改造工作已接近尾声。气化炉激冷区主要将1600°C的高温粗煤气激冷至900°左右，终止气化反应。由于激冷区长期在高温环境下运行，加之粗煤气高温烧蚀，激冷区百叶窗烧蚀损坏、激冷盒变形、激冷区材料变形，修复难度越来越大。经过缜密筹划，计划在本次大修对...

“合格了！”随着特检周光辉的一声吆喝，3月5日下午16:00，随着最后一只安全阀校验合格，装备运维特检承担的甲醇4套装置共计223只安全阀全部调校完毕。 安全阀的检修是典型的中间型工作，由于需要前期工艺的装置置换和天鸿的现场拆除等工作进度的影响，开工没有像其他的项目那么早，但是特检服务部并没有因为这...

3月5日上午，甲醇装置空分膨胀机T01401A/B油箱检修合格并复位正常后需及时添加新的润滑油，润滑油组在接到任务后迅速出击，确保膨胀机T01401A/B油箱加油工作按时按质完成。为保障此次膨胀机油箱加油工作顺利进行，润滑油组的操作人员展开了积极讨论，针对加油过程前的设备选择、加油过程中如何避免杂质...

3月5日，化肥装置尿素工艺人员发现高压甲铵泵301-JA 2#柱塞高、低压端泄漏大，同时泵出口副线第一大阀内漏，上报后装备运维中心火速响应并及时消除隐患，确保了装置安全稳定运行。化肥装置尿素高压甲铵泵301-JA/J/JS在正常生产中两开一备，泵出口压力达15.5MPa，它主要负责将低压系统甲铵液加...

气化炉在运行过程中会产生渣，这些渣容易将火眼监测通道堵塞。若不处理，将会影响DCS监测信号，导致开工点火顺控不能运行，装置不能开车。为了保证装置能够顺利开车，3月5日下午，甲醇装置迅速行动，对火眼检测通道展开清理工作。 通过对气化炉火检通道进行检查发现通道已经基本堵塞后，清理人员先使用钢管从通道...