8月30日，合成氨装置一段转化炉旧催化剂抽取作业顺利完成。为确保本次更换作业顺利进行，公司提前与经验丰富、技术过硬的专业团队达成合作，他们在催化剂更换领域拥有卓越的专业技能和丰富的实践经验，为作业的高效、安全开展提供了坚实保障。一段转化炉作为合成氨系统的核心设备，其催化剂装填质量直接关系到炉管寿命、...

8月30日，随着脱盐装置原有清水箱被成功拆除，标志着2025化肥装置大修脱盐清水箱更新改造项目整体推进顺利。 脱盐装置清水箱是清水贮槽，将公司水厂生产的生产水以及其它装置回收的冷凝液在此汇集，然后供给脱盐装置生产出合格脱盐水供公司各大装置使用。经过长期运行后，公司决定对其进行整体更新改造。8月27...

8月30日，经过连续4天不间断的作业，2025化肥装置大修101B催化剂更换项目催化剂卸出工作顺利结束。 合成氨装置101B是合成氨工艺的核心，主要是将原料气甲烷在催化剂的作用下与水蒸汽反应生成工艺所需的氢气组分，经过长达3年的运行时间后，一段炉的催化剂活性已不能满足工艺所需，公司决定于此次大修中...

8月30日，化肥装置大修及合成氨节能降碳改造项目（二阶段）指挥部技术质量组开展氨改管道施工专项检查。强化氨改项目施工最后一公里的质量保险。早在2024年下半年，合成氨装置节能降碳改造项目新合成塔已具备接入系统条件，为保证装置长周期运行，将其接入系统时间推后至本次大修。本次专项检查是焊接质量的重要控制...

8月30日，2025化肥装置大修核心机组之一的105J机组大修工作进展顺利。 合成氨装置105J是合成氨工艺的核心机组之一，是冷冻系统的运行心脏。经过长达一年多的运行后，公司决定于此次大修中对105J的中压透平、高低压缸进行一次全面的检查和大修。按105J大修计划，本次大修将对105-J的中压透...

8月30日，合成氨装置101引风机投屏检修工作顺利推进。但本次大修众多新面孔已成为设备检修舞台的主角。近年来，公司人员新鲜血液输入速度持续加快，在人才培养工作方面，公司主动承接股份“氮肥人才培养基地”定位，以“技能+生活”的双导师制、师带徒等途径推动人才培养提质增速，新员工成长速度持续加快。经过自年...

8月30日，化肥合成装置的关键设备——新空气压缩机101-JA缸体已成功拆开。标志着2025化肥装置大修重点项目之一的101-JA机组大修工作正式展开。新空气压缩机101-JA是电机驱动的多轴离心式压缩机，承担着为合成氨装置提供25%工艺空气的重任，与原有空气压缩机101-J并联运行。由于长期运行，...

8月30日，合成氨装置103C旧设备完成拆除，并已移至通道内，即将开展新设备更换工作。按照公司设备预测性维修管理模式，该设备在装置上一次大修时已达到改造期限，但经设备专业技术人员核查确认，设备虽存在一定缺陷，但其对设备正常运行和设备制造周期等限制。将设备更换推迟到本次大修。因103C位置处于管廊架之...

8月30日，装备运维中心完成大尿素循环水泵451-JC出口电动阀执行机构更换。尿素素循环水泵451-JC循环水泵出口电动阀采用机械式结构，运行噪音大，投用期限长，手动操作强度大，维护极不方便且难以彻底根治故障。频发的开关动作不灵、执行机构卡涩等故障不断，严重影响维修效率。装备运维中心利用公司此次大修...

8月30日，水汽装置技术员排查发现2#炉电除尘一电场保温箱内部阴极线框架吊杆存在断裂问题，断裂部件导致阴极线偏移下垂，与阳极板发生接触短路，直接造成电场供电异常、除尘效率大幅下降。水汽装置联合检修团队拆除保温箱端盖与破损吊杆周边防护部件，采用高强度焊接工艺对断裂的阴极线框架吊杆进行修复加固，同时对阳...

8月30日，水汽供热装置2#炉利用停车检修时机，开展落煤管更换与精准补漏作业，全面消除设备安全隐患，为锅炉后续稳定运行筑牢防线。作为锅炉燃料输送系统的关键部件，落煤管的核心作用在于将回料风室中91%返灰与9%煤的混合物均匀输送至炉膛，为燃烧提供配比合理的原料，其输送效果直接影响锅炉运行：若输送不均，...

8月30日，水汽供热装置2#炉按计划停炉后，引风机因长期高负荷运行暴露的轴承磨损老化、叶轮生锈问题，成为此次检修的关键项。截至今日，检修工作已进入核心攻坚阶段，各项任务有序落地。前期筹备阶段，当班运行人员与检修团队紧密协作，高效完成引风机壳体拆解、转子组件吊装等基础作业，为今日核心检修环节扫清障碍。...